PVC管材生产线，PVC一出二管材生产线，PVC穿线管生产线
一、产品介绍
1、PVC管材的工艺流程
配方→高速混合→低速冷拌→锥形双螺杆挤出→真空定径、喷淋冷却→牵引→商标打印→定长切断→扩口或不扩口→检验→包装入库
二、PVC设备功能
（1） 、PVC管材生产线原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料， 按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50ºC；这样就可以加入到挤出机的料斗。
（2） 、PVC管材生产线挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速
（3） 、PVC管材生产线挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。
（4） 、PVC管材生产线真空定型水箱为一模双腔，用于管材的定型、冷却, 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却, 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。
（5） 、PVC管材生产线牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。
（6） 、PVC管材生产线切割机：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延时翻架，实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。
（7） 、PVC管材生产线翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经延时后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。卸料后经延时数秒自动复位，等待下一循环。
三、产品资料：
1、PVC管材生产线主要技术参数：
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型号 |
管材直径 |
主机 |
最大产量 |
装机功率 |
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PVC排水管 | ||||
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PVC110 |
50mm-110mm |
SJZ55/110 |
180KG |
93KW |
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PVC160 |
50mm-160mm |
SJZ55/110 |
180KG |
120KW |
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PVC200 |
75mm-200mm |
SJZ65/132 |
250KG |
127KW |
|
PVC供水管 | ||||
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PVC110 |
20mm-110mm |
SJZ65/132 |
250KG |
100KW |
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PVC160 |
50mm-160mm |
SJZ65/132 |
250KG |
127KW |
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PVC200 |
50mm-200mm |
SJZ80/156 |
380KG |
145KW |
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PVC排水管/供水管 | ||||
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PVC315 |
110mm-315mm |
SJZ80/156 |
320KG |
170KW |
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PVC400 |
160mm-400mm |
SJZ80/156 |
380KG |
170KW |
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PVC630 |
450mm-630mm |
SJZ92/188 |
800KG |
230KW |
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PVC穿线管 | ||||
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PVC32（四管） |
16mm-32mm |
SJZ65/132 |
250KG |
122KW |
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PVC25（双管） |
20mm-25mm |
SJZ51/105 |
120KG |
108KW |
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PVC63（双管） |
20mm-63mm |
SJZ65/132 |
250KG |
123KW |
PVC-U塑料管材的优点
A、质量轻：塑料管的密度是铸铁管的1/5，是混凝土管的1/3，可以套装，便于运输，安装方便，施工费用与传统管相比，可降低30%-50%的费用。
B、耐腐蚀：塑料管道不需做任何防腐处理，可用做含有盐碱土质的给水管道，可用于化工管道输送带有酸、碱、性质的介质。
C、流体阻力小：塑料管道的粗糙系数0.008；铸铁管的粗糙系数是0.013，混凝土管的粗糙系数是0.014。
D、使用寿命长：铸铁管的使用寿命为30年，塑料管的使用寿命为50年，一条塑料管道几乎等于两条铸铁管的寿命。
E、卫生性能好：能防止水源的二次污染，且永不结垢
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