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我司所售汤浅蓄电池部分型号一览表及汤浅蓄电池特点简介：
广东汤浅成立于1996年，是日本汤浅株式会社在中国大陆唯一的生产“YUASA”（汤浅）NP、NPL、UXH、UXL系列工业用阀控式密封铅酸蓄电池的大型生产基地，全面采用日本汤浅最先进的铅酸蓄电池制造技术，秉承日本汤浅八十多年专业开发、研究、制造铅酸电池的许多技术经验.
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无游离酸，电池可倒放90°安全使用。极低的电解液比重，延长寿命。严格的选材及先进的制造工艺，使自放电极小。极低的浮充电流，保证寿命。密封反应效率高.


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24Ah以下5年，24Ah以上6年（含24Ah）。
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型号 电压(V) 容量(Ah) 参考尺寸(毫米) 参考重量(kg)
长 宽 总高度
NP4-6 6 4(20小时率)，3.7(10小时率)，3.4(5小时率)，2.4(1小时率) 70 47 102(含端子:106) 0.85
NP10-6 6 10(20小时率)，9.3(10小时率)，8.5(5小时率)，6(1小时率) 151 50 94(含端子高度:97.5) 1.74
NP12-6 6 6(20小时率)，11.16(10小时率)，10.2(5小时率)，7.2(1小时率) 151 50 94(含端子高度:97.5) 1.93
NP0.8-12 12 0.8(20小时率)，0.74(10小时率)，0.68(5小时率)，0.48(1小时率) 96 25 61.5(含端子高度:61.5) 0.35
NP1.2-12 12 1.2(20小时率)，1.1(10小时率)，1(5小时率)，0.7(1小时率) 97 48 51(含端子高度:54.5) 0.57
NP2-12 12 2(20小时率)，1.86(10小时率)，1.7(5小时率)，1.2(1小时率) 150 20 89(含端子高度:89) 0.7
NP2.1-12 12 2.1(20小时率)，1.95(10小时率)，1.79(5小时率)，1.26(1小时率) 178 34 60(含端子高度:64) 0.94
NP2.3-12 12 2.3(20小时率)，2.1(10小时率)，1.95(5小时率)，1.38(1小时率) 178 34 60(含端子高度:64) 0.94
NP2.6-12 12 2.6(20小时率)，2.4(10小时率)，2.2(5小时率)，1.6(1小时率) 134 67 60(含端子高度:64) 1.12
NP2.8-12 12 2.8(20小时率)，2.6(10小时率)，2.38(5小时率)，1.68(1小时率) 134 67 60(含端子高度:64) 1.3
NP7-12 12 7.5(20小时率)，7(10小时率)，5.95(5小时率)，4.2(1小时率) 151 65 94(含端子高度:97.5) 2.5
NP24-12 12 25(20小时率)，24(10小时率)，20.4(5小时率)，14.4(1小时率) 175 166 125(含端子高度:125) 8.5
NP38-12 12 40(20小时率)，38(10小时率)，32.3(5小时率)，22.8(1小时率) 197 165 170(含端子高度:170) 13
NP65-12 12 70(20小时率)，65(10小时率)，55(5小时率)，39(1小时率) 350 166 174(含端子高度:174) 21
NP85-12 12 85(20小时率)，80(10小时率)，68(5小时率)，48(1小时率) 330 172.5 216(含端子高度:220) 26.5
NP100-12 12 105(20小时率)，100(10小时率)，85(5小时率)，60(1小时率) 407 172.5 207(含端子高度:237) 32
NP220-6 6 220(20小时率)，200(10小时率)，170(5小时率)，120(1小时率) 397 175.6 215(含端子高度:249) 33
NP120-12 12 120（20小时率），110（10小时率），102（5小时率），66（1小时率） 407 172.5 210（含端子高度：240） 36
NP210-12 12 212（20小时率）,196（10小时率），170（5小时率），120（1小时率） 538 268.5 211.5（含端子高度：211.5） 62
型号 电压(V) 容量(Ah) 参考尺寸(毫米) 参考重量(kg)
长 宽 总高度
NPL24-12 12 25(20小时率) 175 166 125 9.00
NPL38-12 12 40(20小时率) 197 165 170 14.20
NPL65-12 12 70(20小时率) 350 166 174 23.00
NPL100-12 12 105(20小时率) 407 172.5 240 35
NPL200-6 6 210(20小时率) 398 176 250 35
NPL120-12 12 120(20小时率） 407 172.5 240 36
NPL165-12 12 165(20小时率） 530 125 325 58



汤浅蓄电池性能特点：
电池长寿命、高容量、优越的过放电后的恢复性；
电池气密性好、安全性高、可快速充电；
1、安全性能好：汤浅蓄电池正常使用下无电解液漏出，无电池膨胀及破裂。
2、放电性能好：汤浅蓄电池放电电压平稳，放电平台平缓。
3、耐震动性好：汤浅蓄电池完全充电状态的电池完全固定，以4mm的振幅，16.7HZ的频率震动1小时，无漏液，无电池膨胀及破裂，开路电压 正常。
4、耐冲击性好：汤浅蓄电池完全充电状态的电池从20CM高处自然落至1CM厚的硬木板上3次无漏液，无电池膨胀及破裂，开路电压正常。
电池防漏液的结构、具有免维护的特性；
电池具有抗过充电、抗过放电、耐振动、耐冲击的特点，
电池可任意位置放置，便于保护和使用；
电池能量密度的提高，实现了电池的小型化，轻量化；
电池能满足客户需要，被广泛应用于各个领域
5、耐过放电性好：汤浅蓄电池25摄氏度，完全充电状态的电池进行定电阻放电3星期（电阻只相当于该电池1CA放电要求的电阻），恢复容 量在75%以上.
6、耐充电性好：汤浅蓄电池25摄氏度，完全充电状态的电池0.1CA充电48小时，无漏液，无电池膨胀及破裂，开路电压正常，容量维持率在上 95%以.
7、耐大电流性好：汤浅蓄电池完全充电状态的电池2CA放电5分钟或10CA放电5分钟。无导部分熔断，无外观变形。
汤浅蓄电池 NP系列

1、维护简单
充电时电池内部产生的气体基本被吸收还原成电解液，基本没有电解液减少。
2、持液性高
电解液被吸收于特殊的隔板中，保持不流动状态，所以即使倒下也可使用。(倒下超过90度以上不能使用)
3、安全性能优越
由于极端过充电操作失误引起过多的气体时可以放出，防止电池的破裂。
4、自放电极小
用特殊铅钙合金生产板栅，把自放电控制在最小。
5、寿命长(设计寿命3～5年)经济性好
电池板栅采用耐腐蚀性好的特种铅钙合金，同时采用特殊隔板能保住电解液，再同时用强力压紧正板活性物质，防止脱落，所以是一种寿命长、经济的电池。
6、内阻小
由于内阻小，大电流放电特性好。
7、深放电后有优良的恢复能力
万一出现长期放电，只要充分充电，基本不出现容量降低，很快可以恢复
汤浅 N P系 列 电 池

汤浅蓄电池性能优势：
无游离酸，电池可倒放90°安全使用。
极低的电解液比重，延长寿命。
严格的选材及先进的制造工艺，使自放电极小。
极低的浮充电流，保证寿命。
密封反应效率高。

汤浅蓄电池使用寿命
24Ah以下5年，24Ah以上6年(含24Ah)。
详细介绍
*使用寿命10年以上。
*容量5.5-220安时(20℃)
*再充电时间短。
*可与任何符合DIN41773规范中IU-特性的电池充电器相连接。
*采用特殊的电池单元结构及电解质，具有最佳的自放电特性。
*在深度放电或充电器出现故障期间，允许电池在四星期内进行再充电。
*防洪水：气管向下，在水下5米深的地方仍能防止进入气体通道里。
*防腐蚀：由于端子密封，电缆也有树脂和硅化合物，所以绝对防腐蚀。
*绝缘：零部件密封(绝缘电阻>5MΩ)。

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技术特点：使用严格的生产工艺，单体电压均衡性强 ； 采用极高孔率的特殊工艺极板，大电流放电性能优良 ； 超细玻璃纤维吸液式电池技术，气体复合率达99%以上，内阻低 ； 采用氩弧焊和密封双重技术，保证电池绝无泄露 ；采用特殊板栅合金，抗腐蚀性能及深循环性能好 ；进口安全阀阀控调节 ； 免维护 ；一致性好 应用领域 太阳能系统 ·军用电源 ·工矿石化 ·户外接入设备 ·网络数据中心 ·医疗设备 ·监控系统 ·通讯设 备 ·航空航海系统 ·不间断电源 ·紧急照明 ·电厂、电站等


特点：1、采用固体凝胶电解质。在同等体积下，电解质容量大，热容量大，热消散能力强，能避免一般蓄电池易产生的热失控现象。对环境温度的适应能力（高、低温）强。
2、内部无游离的液体存在，无内部短路的可能。
3、电解质浓度低，对极板腐蚀弱；浓度均匀，不存在酸分层的现象。
4、采用无锑合金电池极板，电池自放电率极低，在20摄氏度下电池存放两年不需补充电。




如何选择与设备相匹配的蓄电池容量


计算方法：
将设备的总功率相加
例如洗地机总功率=洗地刷马达功率+吸水马达功率+驱动马达功率
设备的总功率÷设备的电压=放电时的电流数
放电时的电流数×设备须工作小时=满足要求的电瓶容量
备注：因设备电瓶槽体积的原因可能使蓄电池满足不了您的要求（因大容量的电瓶体积也大），因此只能尽可能的选择大容量的蓄电池满足需求。
如何避免选择蓄电池及充电机过程中的误导
选择正确的渠道：
向从事蓄电池行业的公司咨询
众所周知汽车生产商不生产轮胎及蓄电池，冰箱生产商不发电一样，清洁设备生产及销售商同样也不生产蓄电池，他们并不具备蓄电池方面的专业知识。据我们所知部分清洁设备的销售商将启动型蓄电池或后备电源型蓄电池提供给使用者（可能是不懂的原因），蓄电池使用了3个月就使用时间大幅缩短甚至失效。另外部分销售商对蓄电池是不保证的。
备注：清洁设备的销售商可以只销售机器而不含蓄电池及充电机的，另外不要误认为使用他们的机器必须使用他们的蓄电池及充电机(蓄电池及充电机与清洁设备完全是两个行业)。
向从事动力型蓄电池的公司咨询
据我们所知部分使用者到汽车配件市场去购买启动型蓄电池。从事汽车启动型蓄电池的销售商一般不太懂动力型蓄电池，而且就算懂他们也无现货，一般需要订货，然后他们再向专门从事动力蓄电池的公司调货。另外动力型蓄电池的公司为了保证蓄电池的使用寿命配备的全部是智能型充电机。
购买时注意：
价格：
如果价格过低一般可以肯定是启动型蓄电池或普通充电机。
蓄电池的重量：
蓄电池的容量取决于内部活性物质的面积，铅酸蓄电池的主要成分是铅。铅的比重是11.36g/立方厘米，因此体积越大容量越大，另外如果不同厂家标称的额定容量相同的情况下比较重量，常规情况下谁越重则数据越准。
蓄电池额定容量的标准是什么：
因为国际上有几种不同的放电倍率（即电池的放电倍率用放电时间表示或者以一定的放电电流放完额定容量所需的小时数来表示），其中常见的有20小时率、10小时率、5小时率。一般20小时率标称的容量只有5小时率的85%。因此以不同标准衡量会产生完全不同的使用时间。
分辨充电机的种类：
问清充电机是不是动力蓄电池专用的
问清充电机是工频的还是高频的
问清充电机是否具备多阶段充电功能
告知您使用蓄电池的工作电压、容量
切勿使用开口型蓄电池充电机给阀控式贫液式蓄电池（所谓免维护蓄电池）充电。
这两种充电曲线是不一样的，终止电压是不同的。如果使用开口蓄电池充电机给阀控式贫液式蓄电池（所谓免维护蓄电池）充电会使阀控式贫液式蓄电池（所谓免维护蓄电池）过充；反之则会充电不足。


蓄电池直销全国
【华 北】 北京市 天津市 河北省 山西省 内蒙古自治区
【东 北】 辽宁省 吉林省 黑龙江省
【华 东】 上海市 江苏省 浙江省 安徽省 福建省 江西省 山东省
【中 南】 河南省 湖北省 湖南省 广东省 广西壮族自治区 海南省
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一、 概述

目前，蓄电池监测模块大多都是电压巡检仪，在线监测电池的浮充电压，在超出设定值时给出报警。相对以前的整组电压监测方式来说，单体电压监测是前进了一大步，但对于电池的长期运行过程中的容量衰减以至失效的监测，电压能反映的问题非常有限：100Ah的电池和衰减至10Ah的电池在浮充电压上的差异很难区别开来。因此，需要从蓄电池的失效模式进行探讨，从而解决蓄电池的监测问题。

二、阀控铅酸蓄电池的失效模式

对于阀控式铅酸电池，通常的性能变坏机制有以下几种情况：

1、 热量的积累

开口式铅酸电池在充电时，除了活性物质再生外，还有硫酸电解质中的水逐步电解生成氢气和氧气。当气体从电池盖出气孔通向大气时，每18克水分解产生11.7千卡的热。

而对于阀控式铅酸电池来说，充电时内部产生的氧气流向负极，氧气在负极板处使活性物质海绵状铅氧化，并有效低补充了电解而失去的水。由于氧循环抑制了氢气的析出，而且氧气参与反应又生成水。这样虽然消除了爆炸性的气体混合物的排出问题，但是这种密封式使热扩散减少了一种重要途径，而只能通过电池壳壁的热传导作为放热的唯一途径。因此，阀控铅酸电池的热失控问题成为一个经常遇到的问题。

阀控铅酸电池依赖于电壳壁的热传导来散热，电池安装时良好的通风和较低的室温是很重要的条件。为了进一步降低热失控的危险性，浮充电压通常具体视不同的生产者和不同室温而定。厂家一般都给出电池的浮充电压和温度补偿系数。

2、硫酸化

阀控式比开口式电池更易产生的问题是负极板的硫酸化。这是由于：

1）氧的循环引起的负极板较低的电位；
2）在强酸电解质汇集的电池底部形成的酸的分层，在这种不流动，非循环的电解质系统中是很难避免的。

这两个都可能在浮充条件下产生一定数量的残留硫酸盐，然后转变成永久性的硫酸盐形式。因此，当极板加速去活化时，可用的放电安时容量就会减小。随着负极板温度的升高，这种状况会更加恶化。由于氧循环反应的发生，负极板表面被氧化，相当数量的热释放出来。

3、 正极板群的腐蚀和脱落

阀控式铅酸电池中，这种形式的性能变坏本来就更加严重。由于氧循环反应，负极活性物质被持续氧化生成硫酸铅，有效地维持了放电状态，因此降低了负极板的电位。而对于给定的浮充电压正极板群的电位则相应较高。因而氧化气氛加剧了，引起了更多的氧气的析出，使活性物质的腐蚀与脱落加剧。

4、 电池的干涸

在使用期间气体再复合机制的有效率不是100%，水被电解生成氢气和氧气的速度虽然低于相同大小的富液式电池的电解速率的2%，但水还是会逐渐失去。

当失水是主要的失效原因时，电解质的比重将会增加，当比重由最初的1.30增至1.36时，表示失水度约达到25%。在失水度达到25%时，酸的高浓度加速了硫酸化，电解质比重又开始下降。电池电压直接正比于电解质比重，因此电池电压并不是电池健康状况的可靠显示。

5、 负极上部铅的腐蚀

正极板栅和极群的腐蚀性在铅酸电池的各个设计中都是本来就有的。与之形成明显对比的是负极板位于高度还原气氛，在开口式电池中位于极群汇流排通常浸在电解液液面以下，这样就避免了由于正极板群上冒出的氧气而产生的侵蚀。但是阀控电池的许多设计没有保护极板板耳、极群和汇流排，特别是两者之间的焊接接头。因此，它们暴露在从氧循环中逃溢出来、在电池板群上部的连续的氧气气流中。依赖于板栅（板耳）和极群所选铅合金的一致性和生产质量（需要板栅部分完全溶化焊接和汇流排的低孔隙率），迅速氧化可能就会发生。

三、蓄电池监测系统的研制

为了给蓄电池提供良好的运行环境，在线监测电池的工作状况，电池管理系统（BMS-Battery　Management System）应运而生，成为高可靠电源系统的关键一部分。

1、电池单体的内阻测量

内阻R反比于传输电流的横截面积A。活性物质的脱落、极板板栅和汇流排的硫酸化和腐蚀、干涸都可降低有效的横截面积A，所以可通过测量内阻来检测电池的失效。

内阻和电池状态的相关程度可变性很大。从报导的相关性来看，变化范围从0%到100%。英国电子协会（ERA）对用阻抗监测的实验室设计和商用设计两种产品进行了大量的电池调查，发现二者的准确性在50%以上。一个基本的困难是测量小变化数值的精度问题。正常的300安时备用电流的电阻仅在0.25×10-3欧姆的数量级。因此，很小而且有意义的电阻变化可能观察不到。在下面的操作环境下，问题更加严重。

1）在线测量期间存在的变压器的“噪音”和浮充电压波动引起的干扰。

2）腐蚀裂纹对内阻的影响是有高度方向性的，内阻数值对平行于电流方向的裂隙是相对不敏感的。

3）电解质浓度的变化，继而电池的变化使得结果很难解释。
　
虽然内阻测量法很难准确测量电池的容量，内阻/容量的对应关系很难复现，但对于BMS来说，内阻测试只是用于电池单体之间的比较，而且计算机可以对内阻的变化进行记录和数据处理来预告电池容量衰减和失效，因此，内阻测试对于BMS而言是关键技术之一。

对于离线或电池开路情况下测量内阻而言，测量时可方便地将激励电流回路与电压测量回路以4端子方式与电池组中的单体相连接，但对于在线测量，很难解决激励和测量的问题。

目前大多采用在电池组两端并联放电器，因为有充电器和电池组并联，需要将充电器停止工作，而且要实时同步测量电池的电流变化和电压变化，很难处理采样干扰。

采用中点抽头的激励装置，与目前采用的在电池组正负极两端施加激励的内阻测试装置相比，由于连接了中点抽头，激励装置的电流通过中点抽头后经上部电池组和下部电池组到达电池组的正极和负极，消除了电池组外部充电器和用电负载的并联影响，在电池上产生了稳定的电流激励，能够准确测试电池的内阻。

2、系统结构

一般系统中阀控铅酸蓄电池（VRLAB）的配置一般是：
500kV变电直流系统：2组全容量电池，3台充电机。
220kV变电直流系统：1组全容量电池，2台充电机。
110kV变电直流系统：1组全容量电池，2台充电机。

以108只2V、18或19只12V电池为主。电池的安装摆放形式也差别很大，电池与操作间的距离不确定。　

BMS由控制单元、测量模块、相关软件和辅助部件构成，一个控制单元可接入多个测量模块，完成对不同只数和不同电压的多组蓄电池的监测管理。控制单元用于数据传输、数据处理及人机界面控制，具有RS-232连机接口和RS-485远程（集中）管理接口、测量模块控制接口、操作键盘、显示面板、声光报警及报警输出控制接点。控制单元实时显示电池数据，智能分析数据，对异常的电池运行情况进行及时报警。

测量模块用于蓄电池数据的巡检，内置CPU独立高速工作，除进行常规电压、电流、温度等测量外，与内阻测试模块连接后可准确在线测试电池内阻。测量模块安装在电池附近，与控制模块之间通讯连接，方便现场接线安装。




3、系统的参数设置

BMS系统作为一个完整的监测系统，首先应该通用于直流220V系统、直流110V系统、直流48V系统, 以及直流24V系统，设计时便考虑了其通用性，主监控模块和内阻检测模块是通用的，对于不同的系统，只需要增添数量不同的采集模块，同时，设定每一个采集模块的电池采样数量。因此，系统需要设定如下系统参数和报警参数：

1） 采集模块数量
2） 采集电池数量最少的采集模块的电池采集个数
3） 后台通讯地址设置
4） 后台通讯波特率设置
5） 电池组浮充电压上下限
6） 单电池浮充电压上下限
7） 内阻阈值
8） 容量报警
9） 过流报警
10） 温度异常

其中前四项为系统设定，后六项为报警设定。

4、电压、电流巡检与数据分析

最初的电池监测装置只是检测电池组的端电压、电流和温度，并将检测数据与设定的上下限比较，给出报警提示。电池巡检仪可以对每一个电池单体进行电压测量，并对浮充电压超限报警。

大多数电池厂家的技术人员将电压测量放在首位，对于处在浮充状态的电池，其浮充电压的细微差别可体现电池的荷电状态，能判断电池的严重失效，因浮充电流很小，电池之间的性能差异（以容量差异为主）很难表现出来 。BMS对电池的完整工作过程进行监测，实时测量在充电、浮充、放电的不同状态下的电压、电流，并采用不同的数据处理方法，以提高数据分析的准确性。

浮充电压与温度的关系可按生产厂家提供的斜率进行补偿。

VF　= V0+k (T-T0)　
一般情况下 k=3~5mV。

5、剩余容量计算

试图通过某种方法在线测得电池的实际保有容量一直是电池用户最迫切的希望，但到目前为止，还没有这样的方法或算法。有些介绍用电池内阻来计算保有容量的资料或产品广告，但实际使用起来数据的对应关系并不严格，内阻只能用于区别电池容量的大幅度变化。尤其是利用电池内阻的相对变化可以准确预报电池落后。

当电池处于放电工作时，对于很多场合都需要知道电池的剩余容量及供电时间，根据电池的额定容量和放电电流的监测，不难实时计算出剩余容量，假定负载相对稳定，则换算出供电时间。一般情况下，电池制造厂都给出在不同放电信倍率下的电池容量。

用最小二乘法根据电池厂家提供的在不同倍率下的放电容量，可以简化地用二次曲线来表示电流和容量之间的关系，分别求得a、b、c：




6、电池运行事件记录

BMS的另一方面重要作用记录运行数据，以便在电池出现故障时进行追踪，确定是由于电池质量的原因还是不正常的使用所造成的。对于长时间的连续运行，要记录所有的数据不仅对硬件要求高，也没有实际意义。BMS设计有事件产生器，依据事件产生规则将电池正常运行情况以事件形式存储，大幅减小数据量，而且方便查询管理。主要包括：

1） 浮充电压过高、过低
2） 充电电流过大
3） 放电电流过大
4） 工作温度过高、过低
5） 内阻变化
6） 深度放电
事件记录当时的数据和持续时间。对于电力系统的电池运行特点，要求事件产生规则有较强的鲁棒性，可以屏蔽合闸冲击和测量干扰。

如果电池组中存在个别落后电池，则放电容量由最差的电池决定。

7、远程管理
　
随着无人值守变电站的推广，电池的在线监测更加必要。电池监测设备可以和集中监控系统联机，通过远程管理软件可以查看电池的当前运行状况和所记录的历史运行事件，及时得知监测过程发出的报警信息，决定是否派人维护，也可以通过远程遥控进行更深一步的测试。

8、实测数据分析

通过对六只不同容量不同电压等级的电池进行测试比较，其中标准内阻采用日本进口单电池内阻测试仪，标准电压采用0.1级标准数字万用表测试。在线测量由BMS电池巡检仪测的，具体数据如下（内阻单位为毫欧，电压单位为伏）：



通过测试分析，BMS电池巡检仪测试准确，精度高，完全能胜任蓄电池系统的在线监测。

四、小结
蓄电池是电源系统的核心部分，增加相应的有效监测设备，一方面能保证电池工作在合理的条件下，延长电池的浮充使用寿命；更重要的是在电池完全失效前能够采取措施，避免在停电后才发现电池问题。


阀控式密封铅酸蓄电池原理和生产过程简介：
冠军品牌阀控式密封铅酸蓄电池所采用的技术是利用阴极(负板)吸收技术,采用AGM超细玻纤维隔板,贫液式设计,其工作原理如下：
铅酸蓄电池在充放电过程中产生如下可逆反应：

正极：PbO2+4H++SO42-+2e——PbSO4+2H2O
负极：Pb-2e+ SO42-——PbSO4
电池反应：Pb+PbO2+2H2SO4——2 PbSO4+2H2O

电池的副反应：正极：2H2O-4e——4H++O2``
负极：4H++4e——H2
电池反应：2H2O——2H2+O2

电池自放电反应：正极：Pb+H2SO4——PbSO4+ H2
负极：PbO2+H2SO4—— PbSO4+H2O+1/2O2

阀控式密封铅酸蓄电池，为解决在充电和自放电过程中，正极析出氧气，负极析出氢气，采用高纯度铅钙锡铝合金制造正、负板栅，提高了负极析氢过电位，从而极大的减少了氢气的析出和电池的水损耗，并提高了正板栅的耐腐蚀性；采用特制安全排气阀，可有效防止空气进入电池内部，同时使电池处于安全的内压范围内，采用AGM超细玻璃纤维隔板，利用阴极(负极)吸收技术，即贫液式设计，使电解液固定吸咐在隔板中，同时在隔板之中留有10%左右的孔率，做为正极析出的氧气到达负极的通道，即在电池充电时正极产生的氧气顺着气体通道传递至负极与负极活物质海绵状铅发生如下反应：
O2+2H2SO4+2Pb——2PbS04+2H2O
硫酸铅经过继续充电，又回复到充电物质状态：
2H+ +PbS04+2e——Pb+H2SO4
氧气复合为水又重新回到系统中，实现电池内部的循环复合，因此阀控式密封铅酸蓄电池可以实现电池的密封，电池内部几乎没有水的损失，无需补水维护。

阀控式密封铅酸蓄电池生产工艺简介：

1．组成电池的正、负极板的板栅材料，是采用电解铅和高纯度的钙、锡和铝金属配制而成的高纯度铅钙锡铝四元合金，使负极板栅合金材料的析氢过电位高，可有效抑制减少负极氢气的析出和水损耗，其结构优化设计，电阻很低，并且具有机械强度好和耐腐蚀性高的特点。板栅的生产采用生产效率高、产品质量可靠的铸板机进行生产。

2．电池的正、负极板，活物质采用独特的铅膏配方，其负极添加剂纯度高、性能优良，电池极板活物质利用率高，大电流放电和低温性能极佳。配制铅膏的和膏机能有效控制和膏温度。涂板使用自动涂板机机械化涂板，极板质量稳定可靠。

3．生极板的固化、干燥过程，使用微电脑控制极板的固化、干燥，各阶段参数，其温度和湿度参数可准确控制。

4．电池极板化成和电池初充电，采用电脑程序控制运行各阶段工艺参数，并按设置的程序自动切换，可有效的保证电池的质量和电池性能参数的均衡性。

5．电池的端子极柱有铅端子极柱和和铜端子结构方式、汇流排等铅零件合金采用高纯度电解铅和纯锡配制，其合金耐腐蚀、导电性能、机械强度和韧性好。铜端子电池极柱内铸有表面镀银的内螺纹结构铜芯极柱，确保了电池连接的可靠性和大电流放电性能。

6．电池的密封：采用粘接性能优良的环氧树脂封合电池槽盖，电池极柱的封合是用乙炔焊，先将电池的铅极柱与电池盖体的铅套焊接密封牢固，然后再用二层环氧树脂密封胶进行二次封合，即使用双封结构工艺，从而可有效防止电池极柱的爬酸、漏液现象,保证了电池可靠性和长使用寿命。

7．电池电解液的配制：采用分析纯硫酸和使用具有冷却功能的全自动配酸机配制，并用电脑程序控制的注酸机对电池精确注酸，电池的电解液密度适宜，即2V系列为1.28±0.005g/cm3(25℃) ；12V系列为1.30±0.005g/cm3(25℃) 使电池具有较高的容量输出和具有较长使用寿命。

8．产品的最终检验，电池在出厂前使用多功能检测设备和大电流放电设备，按有关标准对电池逐只进行大电流放电检验。

9．电池生产所用的原材料和生产过程物料检验,使用高精度的原子吸收及分光光度计等仪器设备分析化验和监控。



蓄电池在+5℃～+30℃（最好25℃）温度条件下使用，高温会缩短寿命，低温容量降低；

◆ 不同品牌、不同容量、不同新旧的电池严禁混合使用；

◆ 电池使用中会产生氢气，所以要远离火源，保持通风，防止爆炸

◆ 请保持环境清洁，过多的灰尘可导致蓄电池短路；

◆ 蓄电池放电后应及时再充电，未充饱的电池再放电，会导致电池容量降低甚至损坏，所以必须配置适宜的充电器；

◆ UPS电源带载过轻（如1KVAUPS电源带150VA负载）有可能造成电池的深度放电，应尽量避免；

◆ 适当的放电，有助于电池的激活，如长期不停市电，应人工将电池放电，每年2～4次，可利用现有负载放电，时间为1/4～1/3后备时间；