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钢格栅的生产制作

生产标准

　　钢格栅的生产标准,（中国为2007年最新版钢格板标准)[1-2]标准;另外美国,英国,澳大利亚和新西兰也有其各自标准.钢材标准按照GB700-88,GB1220-92.

制作流程

　　钢格栅的制作流程一般分为机器压焊和手工制作两种.机器压焊使用高压电阻压焊机,机械手自动将横杆横放在均匀排列的扁钢上,通过强大的电焊功率和液压力将横杆压焊入扁钢内,从而可以得到焊点坚固,稳定性和强度极高的高品质钢格板.手工制作的钢格板是先在扁钢上冲孔,然后将横杆放入孔中点焊,横杆与扁钢会存在空隙,而且不可能每个接触点都进行焊接,因此焊接不牢固,强度有所降低.

编辑本段钢格栅的特点类型

特点

　　钢格栅主要有一下几个特点：

　　1：高强度，轻结构

　　2：防腐能力强，经久耐用

　　3：外形美观，表面亮泽

　　4：不积污物，不积雨雪，不积水，自清洁，易于维护

　　5：通风，采光，散热，防滑，防爆性好

　　6：便于安装他折卸等

分类

　　钢格栅的分类主要是从以下几点来分：

　　（1）按焊接方式，可分为：压焊型、相嵌型、穿锁型和穿焊型

　　（2）按按其负载扁钢侧表面的形状，可分为：平面型、齿型和“工”字型等

　　（3）按其用途可分为：一般用途钢格栅和专门用途的钢格栅如：地沟盖板、踏步板等等。

　　（4）钢格栅按材料分为：不锈钢钢格栅和碳钢钢格栅

编辑本段钢格栅的用途

　　钢格栅被广泛应用于石油化工，电力，自来水，污水处理，港口码头，建筑修饰，造船，自走式停车场，市政工程，环卫工程等领域平台，走道，栈桥，沟盖，井盖，梯子，围栏等

编辑本段钢格栅的安装方法

　　钢格板的安装可用焊接固定和安装夹固定两种方法。焊接固定适用于永久不需拆卸的部位，如设备周围平台，而采用安装夹具有不破坏锌层及拆卸方便的特点。

　　安装夹适用于各种系列的钢格板，由上卡、下卡和M8螺栓组成。焊接固定的方法是：在钢格板每个角第一根扁钢上，焊缝长不小于20mm，高不小于3mm的角焊。

　　安装夹固定的方法是：每块板至少采用四套安装夹，对跨距较大的板块最好在可利用的支承物上多安装几个。

在定购安装夹时，请注明所需夹子的类型、数量和材料