KLC型沉流式滤筒除尘器滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成。具有结构合理、除尘效率高、实用性强、占地面积小、节能效果显著的特点。适用于各类干式粉尘,如、钢铁、水泥、制药、喷砂、铸造、橡胶、碳黑等多种行业。采用专用滤筒还可以应用在塑料、染料、树脂、淀粉、煤灰等要求防静电的行业。此外对于一些直径非常小的粉尘也有专门的滤材可以使用。
vKLC型沉流式滤筒除尘器滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成。具有结构合理、除尘效率高、实用性强、占地面积小、节能效果显著的特点。适用于各类干式粉尘,如、钢铁、水泥、制药、喷砂、铸造、橡胶、碳黑等多种行业。采用专用滤筒还可以应用在塑料、染料、树脂、淀粉、煤灰等要求防静电的行业。此外对于一些直径非常小的粉尘也有专门的滤材可以使用。
工作原理
含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,当脉冲阀开启时,气包内的压缩空气通过文丘里管均匀的进入滤筒内部,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。收集的粉尘通过卸灰阀,排到灰桶内。
性能特点
1、采用了先进的沉流式布局及滤筒斜装结构,因而除尘器在工作过程中同步清灰效果好。
2、尘气入口设置挡尘板,有缓冲及耐磨作用,不使粉尘直接高速冲击滤筒,因而能延长滤筒的使用寿命。
3、滤筒15°倾斜抽屉式安装,可使滤筒拆换更方便,而且除尘器本体内不设置传动部件,使其维修工作减至最少。对一般性粉尘,滤筒可长期使用不需要更换,省去了常用袋式除尘器需经常换洗滤袋的繁琐工作,并节省了大量的维修费。
4、模块拼装式结构组合,对安装空间环境不挑剔。
5、可以扩大原有组合,增加除尘机组及处理风量,而不需要对原有设备进行太多改动。
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KLC滤筒除尘器性能参数表
型号 | 过滤面积 (m2) | 处理风量 ( m/h) | 单元数 (组) | 滤筒数 (只) | 运行阻力 ( Pa) | 宽度 W | 深度 L | 高度 H |
KLC2-8 | 75 | 3600~5400 | 1 | 8 | ≤ 1200 | 1020 | 2200 | 3200 |
KLC3-12 | 112 | 5376~8064 | 1 | 12 | 1020 | 2200 | 3650 |
KLC4-16 | 150 | 7200~10800 | 1 | 16 | 1020 | 2200 | 4200 |
KLC3-24 | 225 | 10800~16200 | 2 | 24 | 2040 | 2200 | 3650 |
KLC4-32 | 300 | 14400~21600 | 2 | 32 | 2040 | 2200 | 4200 |
KLC3-36 | 338 | 16224~24336 | 3 | 36 | 3060 | 2200 | 3650 |
KLC4-48 | 451 | 21648~32472 | 3 | 48 | 3060 | 2200 | 4200 |
KLC3-48 | 451 | 21648~32472 | 4 | 48 | 4080 | 2200 | 3650 |
KLC4-64 | 601 | 28848~43272 | 4 | 64 | 4080 | 2200 | 4200 |
KLC3-60 | 564 | 27072~40608 | 5 | 60 | 5100 | 2200 | 3650 |
KLC4-80 | 752 | 36096~54144 | 5 | 80 | 5100 | 2200 | 4200 |
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注:此型号除尘器标准配置滤筒为普通聚酯滤料,5微米以上粒径粉尘收集能力为99.9%。选型时推荐过滤风速为0.8-1.2m/min。