名称：全自动吹瓶机油瓶专用
型号：YD-9001
规格：500个/小时(5000ml)
1、概述
---YD-9001全自动吹瓶机是公司采用当今国际最先进的制瓶技术开发研制的高速直线式吹瓶机。本机具有自动化、智能化程度高，机器性能稳定可靠，生产效率高、成本低，产品不受中间环节污染等特点，广泛用于食品、饮料、化妆品、医药容器的生产。
2、性能与优点
---自动理坯、上坯
---料斗式瓶坯仓
---自动排坯稳定可靠，根据料道存量自动控制给坯
---旋转式机械手自动上坯
---封闭性好，无污染
---加温系统完善
---公转、自转系统平稳，匀速可调
---加温时坯管受热均匀，易吹制
---能耗少，坯管各段受热温度可依需要方便调节
---炉内红外线灯配有通风冷却系统，可延长红外灯的使用寿命，同时提高加热炉的效率
---瓶坯加热后经过红外线自动检测瓶坯温度，必要时自动调整瓶坯温度，确保瓶坯加热温度一致性，从而降低了废品率。
3、自动取坯、上坯、取瓶、排瓶
---取坯、上坯、取瓶、排瓶全部由机械手自动完成，避免中间污染。
4、检测瓶形缺陷的电子检测系统
---通过电子检测系统可准确无误地把未成形瓶及瓶坯自动排除。
5、模具更换迅速
---在一小时内可快速轻易地完成模具更换
6、自动化程度高，减少水瓶污染
---本设备可以和灌装机连接在一起，吹出的瓶可以通过空气输送带输送到灌装机的瓶仓，减少中间环节，在整个生产过程中不需人手接触瓶子，从而保证水瓶无污染，符合国家卫生标准。
7、设备性能稳定可靠
---整机电气、气动元件、密封件、轴承、减速机等重要零件均为进口欧美、日本名牌产品，保证设备的可靠性和寿命，整机可享受一年免费保修，终身维护。
8、工控机
---工控机支持HDMI操作系统平台，通过运行人机界面软件来进行监控，界面上的方块式菜单选项为机器提供了简单、快捷的管理方式，为了便于操作员的理解，界面上所使用的图形符号、图标以及颜色的应用都经过特别精心地挑选。设备在工作过程中，随时可修改吹瓶工艺参数，例如瓶坯加热温度、预吹、吹制时间等参数。
9、维修方便
---可编程序逻辑控制器（PLC）与工控机之间通过特定的通讯电缆连接，用户可通过工控机管理着机器的所有运动，一旦机器有故障，它便给操作者提供警告信号和故障诊断报告，操作人员通过故障显示，很快就能找到故障原因并尽快排除。
10、安全性
---YD-9001全自动吹瓶机配备有以下完善的机械电气安全保护装置，从而确保了操作人员的安全和设备长期稳定的运行。
a、操作人员的安全性
---设备采用全封闭结构，而且配备完善可靠的安全门系统，最大限度的确保了操作人员的安全。
b、设备的安全性
---合模保护装置采用机械电气方式来避免合模不顺畅时对设备造成的损伤；锁模保护装置也通过机械电气方式来确保模具和模架的安全；底模保护装置和开模保护装置双重限位检测确保设备在高速运行是不能出现开模和掉底模的现象；封口保护装置采用多点检测技术最大限度的保护了机械手和拉伸系统的安全运行；取瓶检测确保进坯机械手和模具的安全运转。
技术特性及生产工序
a、技术特性
电气控制部分
---由配套的PLC完成对整机的保护控制和吹瓶工序控制。
---由红外线灯管完成加温温度，瓶胚温度和出瓶温度的采集、测量。
---操作界面可直观地反映当前的生产状况，同时可按照吹瓶工艺要求进行适当的参数调整。
---带有显示目前生产状况，切换、控制参数和报警的图表人机界面。
理胚机
---变频器可实现送胚无级调速。
---结构简单,适用范围广。
加温机
---稳定的红外线加温系统。分成4个加温区，每个加温区单独控制。
---引风装置克服空气对流,有利于稳定加温环境、提高加温工效。
---风冷、水冷却装置避免瓶颈再受热。
吹瓶机旋转模架部分
---独有的吹瓶技术在保证产品质量的同时，大大提高了生产效率，降低了生产成本。
---模温的调节由模具恒温机调温装置调节。
---模架模具结构的设计，材料的选用。都经过了反复优化组合。
传动部分
---主电机受变频器控制可实现无级调速。
---整机传动只有一个动力源，同步性好。
---传动系统采用同步带传动，同步性好。
---传动齿轮选用加强尼龙作材料,减震性能、耐磨性能好。
机械手
---机械手采用凸轮-连杆机构，结构简单，同步、协调性好。
吹瓶机验收标准
1、保证为全新机器
2、机械性能检验
2.1、废品率5‰以下（排除厂方本身的问题及瓶胚质量问题）；
2.2、设计产量：500瓶/小时（5000ml PET瓶）；
2.3、在对连续生产120小时的检验中，机械效率为95%；（本系统效率，排除甲方自行配套设备效率）
3、交付备件符合《备件材料清单》
以上规定全部通过则视为生产线合格。
以下是部分全自动吹瓶机的实图
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