【高压胶管总成】价格_厂家

高压胶管总成

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中国

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高压钢丝编织胶管：

一、产品结构: 钢丝编织胶管结构是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成。

二、产品用途：钢丝增强液压橡胶软管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）液体、水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）、气体等和液体传动用。

注：本标准不适合蓖麻油基和脂基液体.

三、工作温度：油类-40℃—+100℃，空气-30℃—+50 ℃，水乳液+80℃以下，超出范围请选用本厂专用产品。

四、产品特点： 1.胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。 2.胶管承压力高，脉冲性能优越。 3.管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小。 4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。 5.钢丝编织胶管长度大，最长可连达几十米甚至百米以上。

五、钢丝编织液压胶管技术性能指标:

单层钢丝编织胶管技术参数

软管规格	内径	钢丝层直径	外径	工作压力		试验压力		爆破压力		最小弯曲半径	参考重量
软管规格	内径	钢丝层直径	外径	MPA	Psi	Mpa	Psi	MPa	Psi	最小弯曲半径	参考重量
1-5-21	4.5-5.5	9.5±0.6	14±0.8	21	3043	31.5	4564	63	9129	90	0.25
1-6-20	5.5-6.5	11.7±0.6	16±0.8	20	2898	30	4347	60	8694	100	0.34
1-8-17.5	7.5-8.5	13.7±0.6	18±0.8	17.5	2536	26.25	3804	52.5	7607	115	0.41
1-10-16	10±0.5	15.7±0.6	20±0.8	16	2318	24	3478	48	6955	130	0.47
1-13-14	13±0.5	19.7±0.6	24±1.0	14	2028	21	3043	42	6086	180	0.70
1-16-12	16±0.5	22.7±0.8	27±1.0	12	1739	18	2608	36	5216	205	0.84
1-19-10	19±0.5	25.7±0.8	30±1.0	10	1449	15	2174	30	4347	240	0.95
1-22-9	22±0.5	28.7±0.8	33±1.0	9	1304	13.5	1956	27	3912	280	1.09
1-25-8	25±0.5	32.2±0.8	37±1.0	8	1159	12	1739	24	3478	300	1.38
1-32-6	32±0.5	39.2±0.8	44±1.2	6	869	9	1304	18	2608	420	1.80
1-38-5	38±0.7	45.2±0.8	50±1.2	5	725	7.5	1087	15	2174	500	1.38
1-51-4	51±1.0	58.2±0.8	63±1.5	4	579	6	8694	12	1739	630	1.80
1-64-2.5	64±1.0	71±0.8	75±1.5	2.5	362	3.75	543	7.5	1087	770	4.00
1-76-1.5	76±1.0	84±0.8	88±1.5	1.5	217	2.25	326	4.5	652	930	5.50
1-89-1	89±1.0	99±0.8	103±1.5	1	144.9	1.5	217	3	435	1100	7.60
1-102-1	102±1.0	111±0.8	115±1.5	0.8	116	1.2	174	2.4	348	1250	9.00

双层钢丝编织胶管技术参数

软管规格	内径 mm	钢丝层直径 mm	外径 mm	工作压力 Mpa		试验压力 Mpa		爆破压力 Mpa		最小弯曲半径 mm	参考重量 Kg/m
软管规格	内径 mm	钢丝层直径 mm	外径 mm	MPA	Psi	Mpa	Psi	MPa	Psi	最小弯曲半径 mm	参考重量 Kg/m
2-5-60	5±0.5	11.2±0.6	15±0.8	60	8694	90	13041	150	21735	90	0.40
2-6-60	6±0.5	13.5±0.6	18±0.8	60	8694	90	13041	150	21735	100	0.45
2-8-50	8±0.5	15.5±0.6	20±0.8	50	7245	75	10868	125	18113	115	0.62
2-10-40	10±0.5	17.5±0.6	22±0.8	40	5796	60	8694	100	14490	130	0.71
2-10-53	10±0.5	16.5±0.6	24±0.8	53	7680	79.5	11520	132	19127	130	0.71
2-13-30	13±0.5	21.5±0.8	26±1.0	30	4347	45	6521	90	13041	180	0.93
2-16-21	16±0.5	24.5±0.8	29±1.0	21	3043	31.5	4564	63	9129	205	1.00
2-16-34	16±0.5	24.5±0.8	30±1.0	34	4926	51	7390	85	12317	205	1.23
2-19-18	19±0.5	27.5±0.8	32±1.0	18	2608	27	3912	54	7825	240	1.23
2-19-34	19±0.5	27.5±0.8	32±1.0	34	4926	51	7390	85	12317	240	1.38
2-22-16	22±0.5	30.5±0.8	35±1.0	16	2318	24	3478	48	6955	280	1.54
2-25-14	25±0.5	34±0.8	39±1.0	14	2029	21	3043	42	6086	300	1.54
2-32-11	32±0.5	41±0.8	40±1.2	11	1594	16.5	2391	33	4782	420	1.82
2-38-10	38±0.7	47±0.8	52±1.2	10	1449	15	2174	30	4347	500	2.44
2-51-8	51±1	60±0.8	65±1.5	8	1159	12	1789	24	3478	630	3.18
2-64-5	64±1	74±1	79±1.5	5	725	7.5	1087	15	2174	790	3.74
2-76-4	76±1	86±1	92±1.5	4	580	6	895	12	1789	920	4.77
2-89-3	89±1	99±1	106±1.5	3.5	507	5.25	761	10.5	1521	1060	5.73
2-102-3	102±1	112±1	118±1.5	3	435	4.5	652	9	1304	1200	6.16
2-127-2	127±1	137±1	143±1.5	2	290	3	448	6	869	1450	7.32

三层钢丝编织胶管技术参数

软管规格	内径 mm	钢丝层直径 mm	外径 mm	工作压力 Mpa		试验压力 Mpa		爆破压力 Mpa		最小弯曲半径 mm	参考重量 Kg/m
软管规格	内径 mm	钢丝层直径 mm	外径 mm	MPA	Psi	Mpa	Psi	MPa	Psi	最小弯曲半径 mm	参考重量 Kg/m
3-5-72	5±0.5	13.2±0.6	17±0.8	72	10433	108	15649	180	26082	120	0.50
3-6-68	6±0.5	15.0±0.6	19±1.0	68	9853	102	14780	170	24633	140	0.56
3-8-54	8±0.5	17.5±0.6	22±1.0	54	7825	81	11737	120	17388	160	0.83
3-10-44	10±0.5	19.5±0.6	24±1.0	44	6376	66	9563	110	15939	180	0.95
3-13-32	13±0.5	23.5±0.8	28±1.2	32	4637	48	6955	96	13910	240	1.22
3-16-23	16±0.5	26.5±0.8	31±1.2	23	3333	34.5	4999	69	9998	300	1.30
3-19-20	19±0.5	29.5±0.8	34±1.2	20	2898	30	4347	60	8694	330	1.62
3-22-18	22±0.5	32.5±0.8	31±1.2	18	2608	27	3912	54	7825	380	1.81
3-25-16	25±0.5	36.0±0.8	41±1.0	16	2318	24	3478	48	6955	400	1.99
3-32-13	32±0.5	43.0±0.8	48±1.2	13	1884	19.5	2826	39	5651	450	2.46
3-38-12	38±0.7	49.0±0.8	54±1.5	12	1789	18	2608	36	5216	500	3.08
3-51-10	51±1	62.0±0.8	67±1.5	10	1449	15	2174	30	4347	630	3.96
3-64-6	64±1	75.0±0.8	80±1.5	6	895	9	1304	18	2608	790	4.72
3-76-5	76±1	88±0.8	92±1.5	5	725	7.5	1087	15	2174	960	5.69
3-89-4	89±1	101.0±0.8	107±1.5	4	580	6	895	12	1789	1100	6.8
3-102-4	102±1	114.0±0.8	120±1.5	3.5	507	5.25	761	10.5	1521	1280	7.34
3-127-3	127±1	139±1	145±1.5	3	435	4.5	652	9	1304	1560	8.45

内径152高压钢丝编织胶管

注：本企业钢丝编织胶管执行GB/T3683-1992及MT98-84标准设计制作，并可根据要求制作DIN20022及SAE100RIAT,SAE100R2AT标准胶管

高压钢丝缠绕胶管：

一、产品结构类型：
  主要由耐液体的内胶层、中胶层、2层或4、6层钢丝缠绕增强层、外胶层组成，内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（φ0.3--2.0增强钢丝）层是骨架材料起增强作用。

二、产品用途：
  高压钢丝增强液压胶管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力（较高压力）和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动用，最高耐工作压力可达70-100MPa。
  注：本标准不适合蓖麻油基和脂基液体。

三、产品特点：
1.胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。
2.胶管承压力高，脉冲性能优越。
3.管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小.
4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。
5.钢丝缠绕胶管定尺为20米，可根据要求制成五十米以内。

四、适用温度：-30～+120℃

五、钢丝缠绕液压胶管技术性能指标：

规格	胶管内径 mm	胶管外径 mm	缠绕层外径 mm	工作压力 MPa	最小爆破压力 MPa	最小弯曲半径	单位重量 kg/m
层数内径工作压力MPa	胶管内径 mm	胶管外径 mm	缠绕层外径 mm	工作压力 MPa	最小爆破压力 MPa	最小弯曲半径	单位重量 kg/m
4SP-6-100	6±0.5	19±1.0	14.4±0.5	100	210	130	0.65
4SP-10-70	10±0.5	24±1.0	19.2±0.8	70	210	160	1.03
4SP-13-60	13±0.5	27±1.0	22.2±0.8	60	180	410	1.21
4SP-16-50	16±0.5	30±1.5	26±0.8	50	200	260	1.589
4SP-19-46	19±0.5	35±1.5	30±0.5	46	184	280	2.272
2SP-19-21	19±0.5	31±1.5	27±0.5	21	84	280	1.491
4SP-25-35	25±0.5	41±1.5	36±0.5	35	140	360	2.659
2SP-25-21	25±0.5	38±1.5	33±0.5	21	84	360	1.813
2SP-32-20	32±0.5	49±1.5	44±0.5	20	80	460	2.195
4SP-32-32	32±0.5	52±1.5	47±0.5	32	128	560	3.529
4SP-38-25	38±1.0	56±1.5	50.8±0.7	25	100	560	4.118
4SP-51-20	51±1.0	69±1.5	63.8±0.7	20	80	720	5.710
2SP-51-14	51±1.0	65±1.5	60.8±0.7	14	48	720	3.810

4SP-22-38	22±0.5	40±1.5	33±0.5	38	114	320	2.29
2SP-22-21	22±0.5	36±1.5	30±0.7	21	84	320	1.68
4SP-45-24	45±1.0	64±1.5	58.8±0.7	24	96	680	5.10
2SP-45-16	45±1.0	60±1.5	55.8±0.7	16	64	680	3.510

六、注意事项：
1.弯曲半径不应小于给定的弯曲半径，防止损坏胶管骨架或因过度伸张，提早损坏。
2.根据使用条件，正确选用胶管品种，规格，勿错用或代用。
3.胶管使用时，压力要均衡缓步调节，避免突然压力增大而损坏管体。
4.工作地点变动时，应离地搬运，不可拖地，以免划伤外胶后，腐蚀骨架层。
5.输送腐蚀液体，用完后内部应清除干净，防止残留物长久腐蚀管体，或选用相应系列产品。

注：以上钢丝缠绕胶管参照GB/T10544-03标准，并可根据要求制作DIN20023，SAE100R9～13标准胶管，

高压石油钻探胶管：

结构：内胶层、内胶保护层、中胶层、钢丝缠绕层和外胶层组成。

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