熔块炉带搅拌 型号GWL─RJ
一、 用途：耐火材料、电子、陶瓷、冶金、机器、建材、特种材料、新材料开发等领域的试验和生产。
用途：广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。
特点：可高温加料、高温溶液即时流出
1、控制精度：±1℃ 炉温均匀度：±1℃(根据加热室大小而定) 。
2、操作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温，无需值守；可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉（启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等），软件免费详见：计算机控制系统。
3、升温快（升温速率1℃/h至40℃/min可调）。
4、节能（炉膛采用进口纤维制作而成，耐高温、耐急热急冷）
5、坩埚材质：高纯锆石英
6、炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱，炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温
7、双回路保护（超温、超压、超流、段偶、断电等）
8、炉膛材料进口耐火材料，保温性能好，耐温高，耐急冷急热
8、温度类别：1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃四种
技术指标：
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温度 项目 |
1200℃ |
1400℃ |
1600℃ |
1700℃ |
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电压AC |
220V/380V |
220V/380V |
220V/380V |
220V/380V |
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最高工作温度 |
1250℃ |
1450℃ |
1650℃ |
1730℃ |
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长期工作温度 |
1200℃ |
1400℃ |
1600℃ |
1700℃ |
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控温精度 |
±1℃ |
±1℃ |
±1℃ |
±1℃ |
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炉内温场均匀度 |
±1℃(根据加热室大小而定)，要求更高时可采用多点控温 |
±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温 |
±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温 |
±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温 |
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测温元件及测温范围 |
镍铬镍硅K 测温范围0-1350℃ |
铂铑 S 测温范围0-1700℃ |
铂铑铂 B 测温范围0-1820℃ |
铂铑铂 B 测温范围0-1820℃ |
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编程曲线段数 |
一组50段，二组22段，三组8段 |
一组50段，二组22段，三组8段 |
一组50段，二组22段，三组8段 |
一组50段，二组22段，三组8段 |
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升温速率 |
1℃/h至40℃/min可调 |
1℃/h至40℃/min可调 |
1℃/h至40℃/min可调 |
1℃/h至40℃/min可调 |
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发热元件 |
硅碳棒 |
硅碳棒 |
1800型硅钼棒 |
1800型硅钼棒 |
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坩埚材质 |
高纯锆石英（99.9%） |
高纯锆石英（99.9%） |
高纯锆石英（99.9%） |
高纯锆石英（99.9%） |
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坩埚容积 |
1.6L\5L\10L\17L |
1.6L\5L\10L\17L |
1.6L\5L\10L\17L |
1.6L\5L\10L\17L |
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放置、取出坩埚方式 |
下部放置取出、升降 |
下部放置取出、升降 |
下部放置取出、升降 |
下部放置取出、升降 |
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出料装料 |
上装、下出 |
上装、下出 |
上装、下出 |
上装、下出 |
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发热元件安装位置及方式 |
垂直安装于坩埚四周 |
垂直安装于坩埚四周 |
垂直安装于坩埚四周 |
垂直安装于坩埚四周 |
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搅拌支架 |
上升、下降、左右旋转 |
上升、下降、左右旋转 |
上升、下降、左右旋转 |
上升、下降、左右旋转 |
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搅拌棒 |
碳化硅/刚玉 |
碳化硅/刚玉 |
碳化硅/刚玉 |
碳化硅/刚玉 |
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搅拌速度 |
数字变频器调节，速度调节范围50-2800r/min |
数字变频器调节，速度调节范围50-2800r/min |
数字变频器调节，速度调节范围50-2800r/min |
数字变频器调节，速度调节范围50-2800r/min |
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耐火材料 |
高纯氧化铝纤维板 |
高纯氧化铝含锆纤维板 |
进口高纯氧化铝纤维板 |
进口摩根轻质材料 |
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冷却结构 |
双层炉壳，风冷 |
双层炉壳，风冷 |
双层炉壳，风冷 |
双层炉壳，风冷 |
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炉体温度 |
≤45度 |
≤45度 |
≤45度 |
≤45度 |
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计算机接口 |
RS485 RS232 USB |
RS485 RS232 USB |
RS485 RS232 USB |
RS485 RS232 USB |
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保修范围及期限 |
电炉免费保修一年，发热元件不保修（三个月内自然损坏免费更换） | |||
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随机备件 |
发热原件两支、棒具两套，说明书一份 ，合格证一份，坩埚钳一把，高温手套一副,不锈钢钩子一把 | |||
