螺杆泵的结构特点及性能：螺杆泵具有很高的吸入能力；螺杆泵能无脉动地连续供液且无搅拌、乳化现象；螺杆泵结构共有卧式、支架式、立式等；根据所输送介质需要，螺杆泵装置可提供加热或冷却结构；采用独立润滑的外置轴承，允许输送各种非润滑性介质；介质粘度：1-1500mm2/s,降低转速粘度可达到3X106mm2/s；压力范围： ≤4.0MPa；流量范围：1-2000m3/h；温度范围：-15~200。
螺杆泵的用途：在化学石油化工和食品工业中用做装载、输送和供液泵；在船舶上用做输送、增压、燃油碰射和润滑油泵以及船用液压装置泵；在供热设备中用做燃油喷射，燃油供应和输送泵；在机械工业中用作液压、润滑和马达泵；在食品行业中用作输送酒精、蜂蜜、糖汁、牙膏、牛奶、奶油、酱油、植物油、动物油、葡萄酒等；在纺织、造纸、环保业用作输送纤维液、粘胶液、纸浆黑液、污水、海水、灰浆等介质。
双螺杆泵有密封式和不密封式两种类型，按介质从一端还是从两端进入啮合空间，双螺杆又被分为双吸式和单吸式两种结构。
　　不密封式螺杆泵，不完全满足上节所述的密封条件，它的高、低压工作腔没有严密地隔开，其容积效率要比密封式螺杆泵低。尤其在高压下，这种差别更为显著，故从经济性考虑，不密封螺杆泵不适用于高压范围。但用采取特殊螺杆型线的方法，可以有效地扩大它对压力的适用范围。而这种泵的螺杆与衬套不接触，螺杆与螺杆间也不严密地接触，适于输送高粘度、
　　非润滑的液体，或含有微小固相杂质的多相介质，因为此时不密封式泵的磨损程度比密封式螺杆泵小，使用寿命长。这正是不密封式双螺杆泵正逐渐受到人们的重视，其生产数量和应用范围日益增大的主要原因。
　　密封式双螺杆泵只有两根螺杆，但却满足所有密封条件。它的构成与特性等，均与三螺杆泵相近，适用于输送不含杂质的洁净润滑性液体，可用于较高压力的场合。
　　双吸式结构，使螺杆上的轴向力能得以平衡。该泵的驱动齿轮和支承螺杆的轴承皆位于泵腔之外，属外置轴承式结构，可用于输送润滑性差的介质,若输送非腐蚀性和润滑性好的介质，则可采用内置轴承式结构,它的轴承和驱动齿轮皆位于泵腔内，这样可减少泵的轴封数。双吸式双螺杆泵，泵壳带冷却夹套，传动齿轮箱中有通过冷却液的蛇形管，它可用于输送高温介质。螺杆泵也可以用磁力联轴器驱动，这种泵可完全消除泄漏。它适于输送有毒、贵重或对环境污染严重的润滑性液体。