工艺流程：
环氧树脂工艺：构建预制——焊接成形（沟槽）—尺寸外观检验—焊缝打磨——喷砂——表面粗糙度和清洁度检验—预热——静电喷涂——现场质量控制---回炉固化——空气冷却（局部修补）——检查检验——包装入库。
聚乙烯工艺：构建预制——焊接成形（沟槽）——尺寸外观检验—焊缝打磨——喷砂——表面粗糙度和清洁度检验—预热——浸塑/滚塑——现场质量控制---空气（冷水）冷却——检查检验——包装入库。
消防及喷淋防腐涂塑管道 产品执行标准：Q/NWDB06-2008 产品形式：按照天津消防所所制定的国家标准版征询稿，选用热固性环氧树脂（EP）作为涂层材料，可以选用内涂塑或内外涂塑，内外涂塑外观需为红色色标； 聚乙烯外护套聚氨酯保温内涂塑管道 产品形式：内层为涂塑或衬塑钢管，按需选择冷水型或热水型，外套聚乙烯塑料管，中间填充聚氨酯发泡层作为保温层，管道及配件均在工厂预制，在安装时，连接部分的保温层现场发泡。 产品执行标准：Q/NWDB06-2008 产品形式：按照天津消防所所制定的国家标准版征询稿，选用热固性环氧树脂（EP）作为涂层材料，可以选用内涂塑或内外涂塑，内外涂塑外观需为红色色标； 聚乙烯外护套聚氨酯保温内涂塑管道 产品形式：内层为涂塑或衬塑钢管，按需选择冷水型或热水型，外套聚乙烯塑料管，中间填充聚氨酯发泡层作为保温层，管道及配件均在工厂预制，在安装时，连接部分的保温层现场发泡。 冷热循环水管道 产品执行标准以CJ/T120-2008为基础，针对其使用要求必须改良其钢管的前处理等级以及涂层材料的配方性能，尤其需要在一定的温度范围内，涂层材料的膨胀系数与钢管基本一致。 主要使用于中央空调系统的冷却水及冷冻水循环系统： 管道基材：可选用焊接钢管（GB/T3091），包括镀锌与不镀锌钢管，通常为DN200（含）以下为直缝焊接钢管，大于DN200为螺旋焊接钢管，钢管标准为SY/T5037；也可选用无缝钢管（GB/T8163）,包含镀锌与不镀锌钢管；埋地系统可选用球墨铸铁（GB/T13295）。 电话：13701883719 QQ：2640597387
涂塑钢管是以钢管为基管，以塑料粉末为涂层材料，在其内外表面熔融涂敷上一层塑料层、在其内外表面熔融涂敷上一层塑料层或其他材料防腐层的钢塑复合产品。整合钢管和塑料的优点：耐腐蚀、耐高压、耐老化、耐摩擦、使用寿命长和同时减少流体阻力,增加流量,而且不结垢,不宜滋生微生物。解决了普通消防给水管埋地和输水的锈蚀和结垢问题,不会发生堵塞管道及堵塞喷淋头的现象。
出厂检验
* 质量检验部门负责出厂检验，以同一配方、同一工艺条件生产的同一规格的涂塑钢管，每5000m视为一批(不足5000m，则按一批计)；检验合格后签发出厂检验合格证方可出厂。
表7
| 检验项目 | 检验分类 | ||
出厂检验 | 型式检验 | |||
全检 | 抽检 | |||
1 | 外观 | √ | — | √ |
2 | 端面垂直度 | √ | — | — |
3 | 涂层厚度 | — | √ | √ |
4 | 压扁试验 | — | — | √ |
5 | 弯曲试验 | — | — | √ |
6 | 液压试验 | — | √ | √ |
7 | 耐冲击 | — | — | √ |
8 | 附着力 | — | — | √ |
9 | 针孔实验 | — | √ | √ |
注：“√”表示进行检验，“—”表示不进行检验。 | ||||
*** 标志、包装、运输和贮存
* 标志
检验合格的涂塑钢管，外壁应喷上产品标志及商标、生产企业名称，及执行标准等。
*包装：包装标志
包装、储运标志应符合GB l91的规定。外包装应有收发货标志，收发货标志应包括以下内容：
a）生产厂名称；
b)产品名称、规格、用途；
c)生产日期、批号；
d)产品长度，单位为米（m）
e)出厂检验合格证。
f)产品使用说明书及质保书和检测报告；
j)送货单。
**运输
包装后的涂塑钢管在运输过程中，应避免剧烈撞击、抛摔、日晒，严禁拖擦及用尖锐硬物刻划，装卸时应使用尼龙带吊装。
**贮存
涂塑钢管应平直存放于室内，距离热源不应小于1m。露天存放时须用遮雨蓬遮盖，不应长期存放在室外阳光直射和严寒的场所。涂塑钢管贮存过程中的环境温度为－30℃～45℃。有外塑料涂层的涂塑钢管堆放时，底部应采用两道支垫垫起，支垫宽度为100mm。涂塑钢管离地面不应少于100mm，支垫与涂塑钢管之间应垫上柔性隔离物。堆放的层数应符合表13701883719
