本机床可对各种法兰面、汽车缸 体等多孔器件进行圆、椭圆、菱形、三角形等不规则分布的圆孔进行加工并一次成形，极大提高了产品的加工精确度，提高生产效率数十倍。

机床操作简便，被中国远大阀门集团、四川川力阀门、烟台阀门等国内外大中型企业批量采购使用，并得到用户好评和认可。

HDZ系列组合数控钻床是公司最新研制、国内首创的多孔加工设备，它除具有传统钻床的钻孔加工功能外，最大的优点是解决了以往传统钻床只能单孔逐个加工，对多孔器件进行钻孔时，由于孔距分布不均，需要制作不同尺寸的钻模而带来的加工效率低下等问题。

多孔钻床广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔加工。

如汽车、摩托车多孔零部件：发动机箱体、铝铸件壳体、制动鼓、刹车盘、转向器、轮毂、差速壳、轴头、半轴、车桥等，泵类、阀类、液压元件、太阳能配件等等。
本机床可对各种阀门、泵体、电机、水表等外壳和法兰面、汽车缸体等多孔器件进行圆、椭圆、菱形、三角形等不规则分布的圆孔进行加工并一次成形，极大提高了产品的加工精确度，提高生产效率数十倍。

华电数控生产的双面多孔钻床同时加工阀门的两个面多孔一次加工完成，一个阀门只需装卸一次，省时省力，节约劳动成本，提高生产效率。

主轴各级变速机构灵敏可靠。
操作系统集中，工人使用方便快捷，维修方便。
主轴攻丝能实现自动反转。
主轴自动进给、定程切削。
主轴箱设有抗力保险。
精度高、噪声低、变速范围广。

1. 该机床铸件全部采用树脂砂电炉铸造，并经过回火处理。 
2. 齿轮材质为40CR ,而且比一般齿轮要厚一倍多，大大降低了故障率。
3. 机床床身导轨采用一平一V型，大大增加了机床稳定性，导轨面经过淬火处理，增加了耐磨性。
4. 夹紧系统采用油缸液压，降低了装夹时间，增加了工件稳定性。
5. 底胎采用可调式，可随意调节，加工范围更广。 
6. 该钻床工装采用独特的换装方式，一次换工装只需三分钟。 
7. 加工范围大，DN50-DN350阀门法兰都可以加工，真正实现一台顶多台用。 
8. 变速采用变频调整。

（此产品为华电数控的专利产品严禁侵权使用，违者必追究其法律责任。）