²     系统基本配置/计量系统:

-       配备150ML计量泵A与B体积比为100 : 100计量泵,控制A/B材料混合比例.（供参考，体积比为1:1时）

-       配合使用精密电子尺,控制A/B计量泵准确地输出A/B材料的份量.

-       采用智能微电脑行程控制器配合系统程控/设定每次/连续出胶份量.

-       采用智能时间控制器配合系统程控设定每次连续出胶时间.

-       脚踏式电动开关操作控制,配备手动/自动开关和电源开关.

-       配置主驱动气缸,及调压阀精确控制物料流速.

-       配置A/B物料排除空气系统阀门同管道,防止系统混合比例误差.

-       配置进口不锈钢转向阀门及铁氟龙外包钢丝管道安装.

-       配备气动马达控制A/B物料转向阀门.

²     出胶控制系统:

-       混胶头.控制A/B物料分开输出及停止,混胶头配置多重密封件产生真空倒吸效果,防止物料滴漏. 

-       单向阀门.防止A/B倒流.确保系统A/B物料分开独立运行.

²     A/B自动混合系统:

-       应用科学先进的静态混合管,进行A/B物料自动静态搅拌混合.

-       配置型号进口瑞士静态混合管30支.

²     防止物料固化系统:

-       配备自动程序定时/定时器,根据A/B物料混合后硬化的时间设定,系统全自动排放程序,防止A/B物料混合后停留在混胶头内硬化或造成混合管堵塞.

²     A/B物料自动循环系统:

-       A/B物料的压力桶/转向阀门,分别配置回流管道/开关, A/B物料可以从计量泵自动循环回流到储料缸(物料不经混胶头/混合管).检测设备正常操作同改善物料质量. 

-       配置用于提供设备的日常测试维护及定期保养.

²     储料缸A系统配置:

-       配置5L不锈钢储料缸/压力缸

-       配备气动可调速马达搅拌装置.防止物料沉积.

-       压力缸连接管道安装/调压阀门/调压表

-       配置真空脱泡装置阀门,真空表.安全阀门.

-       配备PE透明高低液位显示管,监察物料存量.

-       配备加热装置，以便确保物料流动顺畅.

²     储料缸B系统配置:

-       配备5L不锈钢压力桶.

-       配备气动可调速马达搅拌装置.防止物料沉积.

-       压力缸连接管道安装/调压阀门/调压表

-       配置真空脱泡装置阀门,真空表,安全阀门.

-       配备PE透明高低液位显示管,监察物料存量.

-       配备加热装置，以便确保物料流动顺畅

主要参数：

工作电压：AC220V 50 Hz

混合比例(体积比) : 1：1 ～10：1（不可调）
适用粘度 : 1 ~ 350,000 cps
比例精度: ± 3 % 
出胶量精度 : ± 3 %
每次最小出胶量 : 0.5 ml
每次最大出胶量 : 150 ml （体积比为1:1时）

打胶间歇时间 : 0.01 Sec ~ 9999 Hr.
物体流速: 5 ~ 10 ml / s. 

工作气压 : 4 ~ 6 bar Air Pressure
尺寸：根据具体配置、摆放空间和操作空间而设计。