v一.用途介绍
v研磨机是用不织布刷轮或陶瓷刷轮对PCB表面铜面进行精细研磨，主要应用于油墨塞孔后板面残留物及板面氧化物的去除，电镀后基板表面的整平等方面的高精度研磨机器。
vA、适用工序
v1、电镀前处理 2、电镀后处理
v3、压膜前处理 4、绿油前处理
v5、油墨塞孔处理 6、树脂塞孔处理
二、性能参数的介绍
适用研磨基板 | 最小尺寸 | 250×250（mm） | |
最大尺寸 | 650×650（mm） | |
基板厚度 | 0.3~3.2mm（0.3mm以下需粘贴垫板） | |
基板材质 | 树脂铜层压板，树脂塞孔板，电镀铜粒板 | |
技术参数 | 磨刷数量 | 4（上侧2支，下侧2支，回转方向与板输送方向相同） |
摆动频率 | 400次/分钟 |
振 幅 | 5mm（±2.5mm） |
设备特征 | 研磨方式 | 自动研磨 | |
磨刷线速度 | 约13m/s（转速约1455~2100rpm） | |
稳定性高 | 机身采用防腐铸铁件，安装孔数控加工中心加工而成 | |
刷轮尺寸 (不织布) | 外 径 | φ150mm | |
内 径 | φ76.2±0.2mm | |
长 度 | 610mm/660mm | |
使用动力容量 | 磨刷电机 | 2.2KW×4 | |
摆动电机 | 140W×4 | |
输送电机 | 0.4KW×1 | |
升降电机(侍服) | 200W×4 | |
给水电机 | 1.5 KW×2 | |
总动力需求 | 约13.5KW（其中研磨机10.5KW，铜粉回收机3KW） | |
外形尺寸 | 长2350×宽1750×高1450 | |
三、主体/传动介绍
1.机壁采用高强度防腐铸铁（机体防腐处理）
2.采用斜齿轮传动,设计有正反转功能,配合自动整刷/测
刷痕完成后板子自动退回入板段
v机壁采用高强度铸铁,经久耐用
v上包胶轮压力调紧装置在机壁外侧,结构稳固,操作方便简单
四、磨板介绍
1.伺服电机按<研磨电流>的设定值为目标进行动作,使<工作电流>=<研磨电流>,
<实测电流>显示值为电机空载电流+工作电流之和
2.<研磨电流>根据做板需要设定范围可在0.4-1.5之间
3.磨板前只需输入板厚即可入板生产
4.磨刷磨损后转速将自动调整，保持接触线速度始终一致
5.以下自动研磨画面数值为参考值
五、整刷/刷痕介绍
1.使用不织布刷轮,调整入料挡板宽度与刷轮长度一致,按左右靠挡板规律放板,不需要对刷轮整刷
2.机器出厂前调整好刷轮水平,根据板材要求设定好刷痕对应的研磨电流后,刷痕不会再变化(A.刷轮不会因磨板而成骨头形B.机器不会因磨板振动而产生左右不平)
3.部份刷轮真圆度不够可通过整刷后使用
4.自动整刷/测刷痕板子自动测完后输送反转退回入料段,无需人为控制板子位置
六、刷轮更换介绍
1.刷轮使用到110MM时,设备提醒需更换刷轮
2.启动刷轮更换后,刷轮会自动调整到更换位置,不需进行手动调整刷轮位置
