一、概述
ＧＤ型系列管状带式输送机（简称管带机）是我公司吸收国外先进技术研制开发的新型散状物料输送设备。该系列产品适用于各种复杂地形条件下输送密度为0-2.5t/m3的各种散状物料，采用普通管状胶带工作环境温度使用范围-25～+40℃；如有特殊要求，采用特殊规格输送带允许工作环境温度可达+160℃。管状带式输送机的应用基本没有限制，任何物料输送都可采用，输送的典型物料有：矿石、煤焦炭、石灰石、碎石、页岩和冲积土。一些非常难处理得物料，如：钢浓缩物、石油焦炭、粘土、废渣、混凝土、金属废渣、加湿粉煤灰、尾渣、铝土和滤尘等，也可用管状带式输送机输送。该产品可广泛应用于电力、建材、化工、矿山、冶金、码头、港口、煤炭、粮食等行业物料输送系统。
二、基本结构
该机是由呈六边形布置的辊子强制胶带裹成边缘互相搭接成圆管状来输送物料的一种新型带式输送机。管带机的头部、尾部、受料点、卸料点、拉紧装置等位置在结构上与普通带式输送机基本相同。输送带在尾部过渡段受料后，逐渐将其卷成圆管状进行物料密闭输送，到头部过渡段再逐渐展开直至卸料。管带机的具体结构如下图所示：

1.——尾架；2. ——螺旋拉紧装置；3. ——改向滚筒；4. ——过渡机架；5. ——六边形托辊组；6. ——水平翻带装置；7. ——中间机架；8. ——支架；9. ——头架10. ——驱动装置及传动滚筒；11. ——垂直翻带装置；12. ——塔架

双侧检修通道截面图 

图二管带机截面结构形式

三、性能特点
１、输送物料被包围在圆状胶带内输送，因此，物料不会散落及飞扬；反之，物料也不会因刮风、下雨而受外部环境的影响。这样即避免了因物料的撒落而污染环境，也避免了外部环境对物料的污染。
２、胶带被六只托辊强制卷成圆管状，无输送带跑偏的情况，管带机可实现立体螺旋状弯曲布置，一条管状带式输送机取代一个由多条普通胶带机组成的输送系统。可节省土建（转运站）、设备投资（减少驱动装置数量），并减少了故障点，及设备维护和运行费用。
３、管状带式输送机自带走廊和防止了雨水对物料的影响，因此，选用管状带式输送机后，可不再建栈桥，节省了栈桥费用。
４、输送带形成圆管状而增大了物料与胶带间的磨擦系数，故管状带式输送机的输送倾角可达30度，可减少了胶带机的输送长度，节省了空间位置和降低了设备成本，可实现大倾角（提升）输送。
５、管带机的上、下分支包裹形成圆管形，故可用下分支反向输送与上分支不同的物料（但要设置特殊的加料装置）。
６、由于输送带形成管状，桁架宽度较相同输送量的普通带式输送机栈桥窄，减少占地和费用。 根据上述的性能特点，管状带式输送机的优点可归纳如下：（1）可减少物料运输损耗；（2）在运输过程中不污染环境；（3）制造及安装成本低（与加罩的普通带式输送机相比）；（4）布置灵活，特别适合地形复杂、障碍物多的环境；（5）结构紧凑，断面小能节省空间；（6）运输距离长（单机可达3000米）；（7）运量大（每小时运量可达7000吨）；（8）可选用普通托辊，又不会发生普通带式输送机常见的胶带跑偏现象。 四、产品规格及参数选择 表１、管径（不同管径对应的带宽、断面积和许用块度）

表１、管径（不同管径对应的带宽、断面积和许用块度） 

２、输送能力

五、管状输送带

管状输送带是专用输送带。根据不同张力等条件的要求，输送带可采用尼龙织物芯层和钢绳芯带等形式，输送带规格的选择，要考虑输送带的最大张力值、输送距离、使用条件及安全系数。 １、结构特点： ⑴、为使胶带运行时呈圆管状，管状带本身具有适当的横向刚性，可保证良好的管状保持性和密封性； ⑵、带体具有良好的弹性和纵向柔韧性，使胶带能反复、长期的经受剧烈的弯曲和收缩； ⑶、胶带具有优良的物理机械性能。因管状带运输物料时，其带体拉伸，覆盖胶长期受日光照射及风吹雨淋。因此，要求外覆盖胶具有较高的耐候、耐臭氧、耐紫外线、耐屈挠、龟裂等性能，而内覆盖胶则应具有优良的耐磨性能。

2、产品技术规格：