产品介绍:

     锤式破碎机具有结构紧凑、布局合理、安装方便、可维修性好，操作简便。石灰石锤式破碎机尤其对水泥生产工艺布局的适应性极好。节约工艺布局空间；具有特殊的结构特点即对物料破碎的‘大破比’等特点。

          锤式破碎机主要由架体、转子、筛条，打击板和调整装置等组成。通过电动机驱动转子，转子带动转子上的锤板高速旋转，物料进入破碎腔后受锤板的高速撞击、冲击、剪切而被粉碎，成品物料通过机器下端筛条排出机外，出料粒度可通过调节筛条间隙来调整。

锤式破碎机用途：
锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。其物料的抗压强度不超过100MPa，含水率小于15%。被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料 以 回收石棉纤维等等。 此外，该设备不仅可用于破碎生产线，制砂生产线，也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。

锤式破碎机优缺点：
优点：破碎比大（一般为10-25，高者达50），生产能力搞，产品均匀，过分现象少，单位产品能耗低，结构简单，设备质量轻，操作维护容易等。
缺点：锤头和蓖条筛磨损快，检修和找平衡时间长，当破碎硬物质物料，磨损更快；破碎粘湿物料时，易堵塞蓖条筛缝，为此容易造成停机（物料的含水量不应超过10%）。


锤式破碎机工作原理：
锤式破碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的.破碎过程大致是这样的,物料进入破碎机中,遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎,破碎了的物料,从锤头处获得动能,从高速冲向架体内挡板,筛条,与此同时物料相互撞击,遭到多次破碎,小于筛条之间隙的物料,从间隙中排出,个别较大的物料,在筛条上再次经锤头的冲击,研磨,挤压而破碎,物料被锤头从间隙中挤出.从而获得所需粒度的产品.

锤式破碎机维修
故障现象:出料粒度过大。原因： 1)锤头磨损过大；2)筛条断裂。 排除方法： 1)更换锤头；2)更换筛条。
故障现象:轴承过热。 原因： 1)润滑脂不足；2)润滑脂过多；3)润滑脂污秽变质；4)轴承损坏。 排除方法： 1)加注适量润滑脂；2)轴承内润脂应为其空间 容积的50%。3)清洗轴承，更换润滑脂。4)更换轴承。
故障现象:弹性联轴节产生敲击声。原因： 1)销轴松动；2)弹性圈磨损； 排除方法： 1)停车并拧紧销轴螺母；2)更换弹性圈。
故障现象:机器内部产生敲击声。 原因： 1)非破碎物进入机器内部；2)衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上；3)锤或其它零件断裂。 进口泵 阀门 排除方法 1)停车，清理破碎腔；2)检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；3)更换断裂零件。

锤式破碎机的主要工作部件：
　　锤式破碎机主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击 锤式破碎机、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨， 最后通过筛板排出机外。

　　锤式破碎机目前分重型及轻型两种，环锤式粉碎机（轻型锤式破碎机）适用于莫氏 硬度二级物料的破碎，使用碎煤环锤。锤式碎石机（重型锤破机）适用于莫氏硬度五级以下的脆性物料的破碎。因为矿石锤式破碎机质量大于碎煤锤式破碎机的质量，所以从而可以提高环锤的冲击力，达到破碎矿石的目的。




锤式破碎机技术参数：

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