1.机床刨、铣削分别控制:直流电机用来控制工作台高速刨削运动、伺服电机用来控制工作台低速铣削运动。采用高速运动的大功率电机及低速运动的小功率电机,即节省能源,又确保底速切削稳定而无爬行。
2.机床床身导轨及横梁导轨采用超音频淬火工艺,淬火深度达2—3mm,使机床导轨持久耐磨。
3.铣头功率大,可使用大刀盘进行强力切削,生产效率高。
4.本机型为传统机型,零配件通用性高,便于维修。
龙 门 铣 刨 床 主 要 技 术 参 数 |
项 目 | 单位 | B2310 | B2312 | B2316 | B2320 | B2325 | B2330 |
最大加工尺寸 | 长 | mm | 3000 | 4000 | 4000 | 6000 | 4000 | 6000 | 8000 | 6000 | 8000 | 10000 | 8000 | 10000 | 12000 | 12000 | 15000 |
宽 | mm | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | 2500 | 3000 |
刨削高 | mm | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 1800 | 2000 |
铣削高 | mm | 670 | 870 | 1120 | 1470 | 1670 | 1870 |
工作台最大承重 | T | 5 | 8 | 8 | 10 | 10 | 15 | 18 | 15 | 20 | 25 | 24 | 30 | 36 | 48 | 60 |
两立柱间距离 | mm | 1100 | 1350 | 1700 | 2100 | 2600 | 3100 |
工作台 | 长 | mm | 3000 | 4000 | 4000 | 6000 | 4000 | 6000 | 8000 | 6000 | 8000 | 10000 | 8000 | 10000 | 12000 | 12000 | 15000 |
宽 | mm | 900 | 1120 | 1400 | 1800 | 2300 | 2700 |
刨削速度 | m/min | 3~30(低速档),6~60(高速档) | 2.25~22.5(低速档),4.5~45(高速档) |
铣削速度 | mm/min | 30~300(低速档),60~600(高速档) | 22.5~225(低速档),45~450(高速档) |
齿条允许推力 | KN | 63(10~20m/min) | 80(10~20m/min) | 120(10~20m/min) |
横梁升降速度 | mm/min | 510 |
垂直刀架 | 水平进给范, 围 | mm | 0.2~3.35,3.5~20 |
垂直进给范围 | mm | 0.15~1.3,1.25~7.5 |
水平快移速度 | mm/min | 1600 |
垂直快移速度 | mm/min | 300 |
侧刀架 | 水平进给范围 | mm | 手动 |
垂直进给范围 | mm | 0.2~2,2~11.5 |
垂直快移速度 | mm/min | 850 |
铣头 | 主轴转速 | rpm | 79~454(6级) | 40~654(6级) |
主轴套筒行程 | mm | 100(套筒直径Ф180) | 200(套筒直径Ф225) |
主轴锥孔 | | Ф69.85(7:24) |
横向进给量 | mm/min | 46~460 | 46~460 |
电机功率 | Kw | 7.5/11 | 12/17 |
推荐刀盘直径 | mm | Ф200 |
主驱动电机功率 | Kw | 30 | 30 | 45 | 55 | 75 | 90 |
机床外型尺寸 | 长 | mm | 6900 | 8900 | 8900 | 12900 | 8900 | 12900 | 16900 | 12900 | 16900 | 20900 | 16900 | 20900 | 24900 | 24900 | 30900 |
宽 | mm | 4050 | 4320 | 4900 | 5120 | 5720 | 6320 |
高 | mm | 2780 | 3000 | 3650 | 4150 | 4450 | 4750 |
机床重量(约) | T | 24 | 27 | 30 | 38 | 37 | 49 | 62 | 63 | 76 | 91 | 95 | 111 | 127 | 145 | 175 |