一、超细纤维无尘布功能: 　　由于其超细坚韧的结构对于集尘发挥最大的功效。 　　1.Multi-shavingeffect(多重刮除效果)：一根粗单纤维如将其超细化可变成好几百根超细纤维，如此作为拭净布时，超细纤维就可比一般擦拭布具有更多重刮除的效果。 　　2.Wide-contacteffect(宽接触面积效应)：一般纤维因较粗,弯曲刚性大,所以织物浮点与物体的接触面积小，反之超细纤维弯曲刚性小又柔软(仿蚕丝)所以织物浮点与物体的接触面积大，拭净力强。 　　3.Inner-trapeffect(内部剥离效应)：由超极细纤维作成的拭净布，在刮起污物后，污物会顺着纤维的毛细管信道往外迁移，呈内部剥离的效应,如此污物不会残留拭净布的表面，因此就不会造成刮伤极精密的产品。 　　特点： 　　1.使用寿命长，吸水力超强(仿蚕丝)，使用时不会造成表面磨损。 　　2.落尘量少，离子释出量少，擦拭效果比一般擦拭布高10倍以上。 　　3.采用四边激光封边,不同于一般热封边、超音波封边的擦拭布，擦拭时纤维落尘量比一般热封边、超音波封边的擦拭布少。 　　二、无尘擦拭布的用途: 　　1.半导体生产线芯片、微处理器等；　 　　2.半导体装配生产线； 　　3.碟盘驱动器，复合材料； 　　4.LCD显示类产品； 　　5.线路板生产线； 　　6.精密仪器； 　　7.光学产品； 　　8.航空工业； 　　9.PCB产品； 　　10.医疗设备； 　　11.实验室； 　　12.无尘车间和生产线。 　　三、无尘擦拭布的产品特征: 　　1、优良的除尘效果，配合有防静电功能； 　　2、高效吸水性； 　　3、柔软不会损伤物体表面； 　　4、提供足够的干、湿强度； 　　5、离子释出量低； 　　6、不易引起化学反应。 　　7、可选封边：超音波、激光、冷裁。 适用范围：半导体装配、航空制造及维修、实验室、电子行业、电脑组装、光学仪器制造、LCD液晶显示,精密仪器、光学产品、航空工业, 及线路板生产线等；特适用于无半导体工业，电子工业生产的10级-10000级净化厂房。 　　8、采用18MΩ超纯EDI清洗，在最先进的100级无尘室里包装；四边采用镭射封边，毛、纤维减少、落尘量低、离子释出量低 　　9、优良的除尘效果，配合有防静电功能；高效吸水性， 柔软不会损伤物体表面；提供足够的干、湿强度； 　　10、离子释出量低；不易引起化学反应。可选封边：超音波、冷裁 　　11、无尘布该产品的边缘是由最先进的切边机封边，擦拭后 　　不会留下微粒和线头，除污能力强。 　　12、可采用两边熔边封边，另两边热封边的方法，或四边熔边封边，能提供更好的封边保护。 　　13、高效吸水性，柔软不会损伤物体表面. 　　14．采用100%连续聚酯纤维双织布表面柔软，可用于擦拭敏感表面，产尘量低且摩擦不脱纤维，有良好的吸水性及清洁效率。特适用于无尘净化车间。无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布的边缘是由最先进的切边机封边，擦拭后不会留下微粒和线头，除污能力强。可采用两边熔边封边，另两边热封边的方法，或四边熔边封边，能提供更好的封边保护。 　　四、超细纤维无尘布材料成份：75%绦纶+25%锦纶；按织法可分成：S-平织，D-针织；按封边可分为：不封边（冷裁剪）、激光封边、超音波窄封边、超声波宽压边和热切割封边等；按尺寸可分：4"*4" 6"*6" 9"*9" "及各种尺寸.