原液脱模，1桶1吨水

－一种用来帮助中小压铸企业方便管理，提高生产效率的全新脱模理念

由于欧美国债危机引起的西方国家市场需求巨大波动，同时许多国家的动荡也严重影响了发展中国家的市场需求，加上人民币升值等因素，造成了我国很多出口业务持续下滑，对我国中小企业的发展打击尤其厉害；而国内需求启动尚需时日，劳动力成本急剧上升，环保要求越发严格，这一切都说明了我国中小企业在未来几年所面临的严峻考验。目前工业产业日趋集中化与标准化，这两个趋势影响最大最明显的结果就是我国中小企业感到生存压力越来越大，利润空间越来越小。在压铸行业，许多中小企业面临订单下滑，价格恶性竞争，生产严重开工不足，工作环境差难以长期留住熟练工人等挑战，已经有很多的中小压铸企业倒闭。要想让自身的企业不要沦为鸡肋的地步，许多中小压铸企业家就必须要清楚认识遇到的问题，客观分析世界的发展趋势，及时调整自己的发展思路。

“创新是经济发展的源泉”这是约瑟夫•阿洛伊斯•熊彼特，JosephAlois Schumpeter（1883年～1950年），被誉为二十世纪的经济学天才及现代企业思想之父的总结。大家都知道创新很重要，可是在大多数情况下却认为创新主要在产品上，其投入大，产出少，所以情愿跟随别人的脚步。这是一种对于创新的误解。在熊彼特的眼里，其实创新是无处不在的，它可以体现在产品上，也可以是一种新的生产方法，一个新的市场，甚至说是新的原料供应来源以及新产业组织。具体到压铸行业，国内中小企业的生产效率还远远没有达到理想的水平，在如何通过提高管理水平进而降低经营成本方面还有着很大的潜力可挖。这一点国内的压铸企业可以学习国外同行先进经验，特别是德国的中小企业。在德国，很多中小企业专注于细分市场，，在特定的领域或范围愿意更深入地坚持研究，比大企业更专业，更巨创新性。

中山科邦化工材料技术有限公司对目前国内中小压铸企业所面临的困境有着深刻的了解。公司主要管理团队利用自身丰富的国内外压铸行业经验及技术积累，通过与国内外脱模剂行业领导者的合作，为国内中小压铸企业开发了创新性的压铸脱模原液，于2012年8月16号正式向中国市场推出，主要是从帮助压铸企业提高生产效率及改善压铸环境两方面来提高中小压铸企业的竞争优势。

压铸产品的成本不仅仅体现在原辅料成本，即原辅料价格上，更主要的是与原辅料转化为合格产品的效率即生产效率紧密相关。遗憾的是，囿于压铸生产工人素质及管理水平，再加上脱模剂本身没有行业标准，许多厂家采购脱模剂的质量与性能做出科学的判断，所以在采购时只是注重产品价格，以此来规避采购高价产品所带来的风险。尽管低价并不一定意味着性能不符合要求，但是低价产品对脱模剂生产厂商却一定是高成本，因为低价产品肯定是经过高比例稀释的，所以相应的包装费用以及运输费用就会大大提高。此外，很多脱模剂厂商及压铸企业总是强调脱模倍数的高低，而对压铸工人反映脱模能力的强弱有所忽视，其实脱模是否顺畅会大大影响到生产效率，脱模剂是否对铸件表面有影响又关系到生产的成品率。中山科邦所推出的压铸原液是直接乳化生成，未做进一步的稀释，进而大大减少了包装及运输费用；推荐1桶1吨水，稀释比例毋须反复调整，使用非常简单方便；固定化的配比以及1桶1吨水的包装帮助压铸企业方便管控脱模剂的用量，从而避免浪费；高固含的新型脱模高分子材料赋予脱模原液超强的脱模力，保证了压铸脱模的顺畅，一方面提高了工人的积极性，另一方面提高了生产效率。此外，所有的出厂产品都附有产品质量检测报告，以保证产品质量的稳定性。中山科邦力争通过创新性的脱模原液帮助压铸企业在管理上有所突破！

压铸工作环境差是许多中小压铸企业难以找到或者留住员工的原因之一。越来越多的员工更加注重自己的工作环境，而不单单只是注重工资的高低。中山科邦所推出的压铸脱模原液不含凡士林等在压铸过程中产生大量烟雾的成份，大大减少了烟雾的产生；此外，未经稀释的脱模原液的质量更加稳定，在使用过程中不会产生异味；所有的一切有利于创造一个有利压铸员工身体健康的工作环境，提高压铸员工的工作积极性与主动性，降低压铸企业由于员工消极工作态度以及人员波动而造成的损失。

脱模原液，非稀释液，1桶1吨水，高效；脱模原液不含凡士林，降低发烟量，健康；简单不仅体现在脱模原液的配比等使用过程何总，在价格上也得到了体现，在中国各地市场价均为1桶100元，价格透明公平；这是一个创新性产品！

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为了保证每一个有需要的压铸企业都能够享受到同样的服务，中山科邦选择与各地压铸耗材经销商合作，产品将100%通过当地指定的经销商来销售。中山科邦愿意对符合要求的经销商签订经销协议，进行脱模原液技术培训，也愿意把自己长年积累的压铸生产经验与各个经销商分享，以此来更好地服务中国中小压铸企业。欢迎有兴趣的经销商拨打0760－88166996电邮info@商谈合作事宜。

中山科邦，让生活变得更简单！