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本公司研发的双伺服高精度自动切管机床,适用于各种管料切割,特别适合企业的批量生产,本机床具有生产效率高、刚性好、精度高(确保误差在10丝内),一次送料可多件切割。
1、本机床采用PLC控制,最先进的双伺服定位系统,液压夹紧送料。弥补了以往机床对锈料、弯料送料不足的弊病,杜绝废品的出现。
2、本机床具有断刀、无料、余料不足报警,生产效率高,并可实现一人多机管理。
3、本机床采用十字滚子交叉导轨,具有刚性好、滚动摩擦小、寿命长、精度高等特点。
4、纵横向拖板采用双伺服系统进给,具有响应快、进给稳定的特点。

本机床为全自动切管机,能担任各种短轴套类管料的切割。机电一体化程度高,便于调整和维修。生产效率高,切割尺寸稳定,型号更换方便且适合各种短料及长料的切割,是管料切割生产的理想设备。
主要特点:
1、直径范围:直径Φ15mm-Φ72mm,长度范围:2mm-100mm ,可加长至600mm。
2、自动切管机采用全自动电脑编程控制,液压送料、切割、夹紧。切割频率每分钟15-35件,切管精度±10丝,工作原理先进、切割成本最低、一个可操作多台。
3、设备适用加工形状:圆管、短管、轴类、套类、管类。
设备适用加工材质:钢管、铁管、铜管、铝管等金属类管料。
设备应用范围及企业::金属加工企业、钢管公司、汽车零配件生产公司、轴承套圈加工厂家、五金件加工企业、电子公司、有色金属公司、机械零部件加工企业及矿业冶金公司等。
●非标定做:自动切管机可附加车外圆、单头倒内外角、双头倒外角等功能。



盐城双佳电气有限公司
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