激光打标技术原理：采用计算机控制高能量的激光束，按设定的轨迹作用于金属器件等需要进行标记的工件表面。使表层材料达到瞬间汽化，刻蚀出具有一定深度的文字，图案等，从而在物件表面留下永久性标记。整机采用电脑软件操作控制，可兼容CORELDRAW、AUTOCAD/、PHOTOSHOP等软件输出文件，支持PLT、PCX、DXF、BMP等文件格式，使激光加工创造高品质产品，并不断提升产品品质和服务质量，达到客户预想，让激光应用广泛化，品质优良化。 

    虽然激光打标机的设备投资比传统标记设备大，但从运行成本而言，使用激光打标机要低得多。   
    ①塑封三极管打标：打标机工作速度为10个/秒，若设备折旧以5年计算，打标费用为0.00048元/个。如果使用移印机，其综合运行成本约为0.002元/个，甚至更高。   
    ②轴承表面打标：若轴承三等分打字，总共18个4号字，采用振镜式打标机，以氪灯灯管的使用寿命为700小时计算，则每个轴承的打标综合成本为0.00915元。电腐蚀刻字的成本约为0.015元/个。以年产量400万套轴承计算，仅打标一项，1年最少可以降低成本约6.5万元。    
    7）加工的效率高   计算机控制下的激光光束可以高速移动(速度达5～7米/秒)，打标过程可在数秒内完成。1个标准计算机键盘的印字可在12秒内完成。激光打标系统均配有计算机控制系统，可以与高速流水线灵活配合。  开发速度快    由于激光技术和计算机技术的结合，用户只要在计算机上编程即可实现激光打印输出，并可随时变换打印设计，从根本上替代了传统的模具制作过程，为缩短产品升级换代周期和柔性生产提供了便利工具。加工精度高    激光能以极细的光束作用于材料表面，最细线宽可达到0.05mm。为精密加工和增加防伪功能开创了宽广的应用空间。  激光印标能满足在极小的塑料制件上印制大量数据的需要。例如，可印制要求更精确，清晰度更高的二维条码，与压印或喷射打标方式相比，有更强的市场竞争力。维护成本低    激光打标是非接触式打标，不像模版印标工艺有使用寿命的限制，在批量加工中的维护成本极低。具有环保性    激光打标为非接触式打标，节约能源，相对于腐蚀法，避免了化学污染；相对于机械式打标，也可减少噪声污染。

激光加工作为新一代雕刻方法，它的到来会将完全取代传统标记方式（如喷码，腐蚀，电火花，冲压，丝印等）最好方法，它不但拥有高速的效率，而且加工出来的郊果，是以前那种老方法完全不可以做到的，现代工业竞争，郊率，郊果将是决定企业能不能在这个行业中生存的最主要决定因素之一，能否比别人走的快，走的先，将是你成功与否的关键选择！

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激光打标的特点：   
    1)非接触加工    可在任何规则或不规则表面打印标记，且打标后工件不会产生内应力。
    2)材料适用面广    可在金属、塑料、陶瓷、玻璃、纸张、皮革等不同种类或不同硬度的材料上打印； 
    3)可与生产线上的其他设备集成，提高生产线的自动化程度；  
    4)标记清晰、持久、美观，并可有效防伪；
    5)使用寿命长、无污染；
    6)运行成本低     打标速度快且标记一次成型，能耗小，因而运行成本低。