★用途：

适合于落料、冲孔、成型、弯曲、浅拉伸等多重冷压工艺的实现。

广泛适用于电器、仪器、车辆、机械、农机、五金等工业领域。

★结构：

钢板焊接机身，强度与刚度更高。

C型机身，方便装模与较大尺寸材料的加工。

设置限位开关，调整方便

★特点：

机身强度与刚度更高，经济耐用。

结构简单，通用性好，维修与操作方便。

YC41-100T单柱液压冲床技术参数

技术参数	单位	YC41-100T
公称压力	kn	1000
滑块行程	mm	100
滑块行程次数	次/min	40
最大装模高度	mm	300
喉深	mm	310
工作台尺寸（前后*左右）	mm	570*860
功率	kw	5.5
整机重量	kg	4800

 

 

 

                                   

                               液压压力机的故障及其排除方法

 

序号	现 象	原 因	排 除 方 法
1	油泵不出油	（1） 油泵内有空气； （2） 滤油器阻塞； （3） 出油阀座不吻合，钢球及球座有划痕毛刺。	（1） 打开油泵高压出油管接头进行排气； （2） 清洗，排出油泵内空气； （3） 更换或修复相应零件。
2	油泵输油不稳定（指针可见停滞往复抖动）	（1） 油液粘度太小（过稀）或太脏； （2） 油路内有空气； （3） 送油阀活塞与其衬套间有脏物或已拉毛； （4） 有漏油处。	（1） 更换适宜粘度的清洁油； （2） 排除油路内空气，使活塞上升一段距离后，打开回油阀即可； （3） 清洗、研磨已拉毛零件； （4） 找出漏油处给予排除。
3	油压脉动（送油阀的回油管回油出现断断续续，负荷示值检定时标准测力机指针抖动）	（1） 油泵内有空气； （2） 油液粘度太小（过稀）； （3） 送油阀节流针间隙过大； （4） 油泵内有脏物； （5） 出油阀座不吻合，钢球及球座有划痕毛刺。	（1） 排除空气； （2） 更换合适的油液； （3） 减少节流针间隙； （4） 清洗油泵； （5） 更换或修复相应零件。
4	油压打不到最大负荷	（1） 送油阀活塞与其套太紧或有脏物； （2） 送油阀弹簧弹力太小； （3） 有大漏油处； （4） 送油阀活塞前端漏油； （5） 油管接头漏油； （6） 工作活塞间隙太大； （7） 回油阀针阀口不吻合。	（1） 清洗或研磨相应零件； （2） 在弹簧端面加垫圈或更换弹簧； （3） 消除漏油； （4） 拧紧螺套； （5） 更换垫圈后拧紧； （6） 略加大油液粘度，或更换活塞； （7） 把回油阀加以研合。
5	卸荷后指针不回零	（1） 齿条被卡死； （2） 摆杆回落太快使齿条从滚轮中跳出。	（1） 调整弹簧片； （2） 重新啮合齿条； （3） 旋转齿条调零。
6	摆杆在试件破坏后回落太快造成冲击	（1） 油粘度太小（过稀）； （2） 缓冲阀锥面与阀口间隙太大。	（1） 更换粘度适宜的油液； （2） 重新调整间隙或修正缓冲阀及螺母螺纹。
7	摆铊回落太慢	（1） 油液粘度太大； （2） 缓冲阀锥面与阀口间隙太小。	（1） 更换合适的油液； （2） 重新调整间隙。
8	开动油泵，工作后指针来回摆动	测力活塞下端与顶块位置未对准。	纠正位置。
9	示值误差超差	（1） 测力油缸与测力活塞摩擦力过大，有污物、锈蚀拉毛，产生负值； （2） 工作油缸与工作活塞摩擦力过大，有污物、锈蚀拉毛，产生正值。	（1） 清洗、除锈、研磨； （2） 同上。
10	度盘示值不稳定，在多次试压中误差方向多变	（1） 立柱上下之螺母未拧紧； （2） 球座吻合不良。	（1） 拧紧之； （2） 对研球座。
11	试件受压后成单面破坏	球座吻合不良。	对研球座。
12	试件破型时爆烈声太大	（1） 油缸间隙过大； （2） 活塞上升过高。	降低丝杆高度，减少工作活塞上升高度。