最新采用以高压水取代蒸汽的方法对模具上的加密均恒水道,当注塑机合模后注入高温高压热水,把模具温度提高到设定值;向模腔内注入塑胶,当注塑机完成保压转入冷却后,快速注入冷水,使模具急速降到设定值;开模后迅速向模具内吹入空气,把冷水完全吹走,完成整个注塑过程。
系统特点:
1) 突破业界设备在冷热交换时无法对管路及模具中残余热水进行回收的缺点;可真正达到99.5%的人水回收。
2) 实现了冷水与热水的分开,达到真正的节能。
3) 巧妙的应用水槽中180度热水的水压,使得加热模具时用功率较小的水泵就可以达到高达360L/M的流量。达到加热效率且节能。
4) 采用高效补水装置及精确的压力控制,使用小型水泵就可以对高压系统进行补水。
应用效果:
1) 高亮面成型
改善产品表面品质,如:结线、浮织、micell等现象。实现高亮面喷涂镜面,改善表面应力痕。
2) 薄壳射出成型
大幅降低薄件产品流动阻力,成型压力、残留应力及锁模力。
3) 表面微结构成型
如光板、晶片等微结构成型;可以有效提升V型或微流道成型。
4) 光学产品成型
降低光学镜片的成型周期,降低残留应力及双折射,提升尺寸安全性。
产品选型参考
机型/产品 |
超大型塑件 |
大型塑件 |
中型塑件 |
小型塑件 |
中型较厚塑件 |
小型高温塑料塑件(<1.5=) |
HAC-130 |
◎ |
●
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●
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●
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●
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●
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HAC-100 |
▲
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◎ |
●
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●
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●
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●
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HAC-70 |
◇
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▲
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◎ |
●
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●
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◎ |
HAC-50 |
◇
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◇
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▲
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◎ |
●
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▲
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使用产品范围 |
42寸以上电视框、等大型透明件 |
42寸以上电视框等大型塑件 |
电脑及家电外壳塑件 |
小型消费类电子产品塑件 |
厚度3MM以上中型塑件 |
手机外壳、薄导光板 |
◎: 最适合
●:适合但规格较高
▲:堪用但效能较低
◇:不适用
产品特点:
1) 制造工艺先进,同级设备中体积最小。
2) 两用式控制台,可安装于注塑机上,也可存放在设备主机上。
3) 安装简便,半小时内可以完成安装。
4) 先进的程式设计,直观的操作及动作监控。
5) 纯不锈钢打造,超规格安全防护。
控制模式 |
高精密PLC |
控温精确,程序客制化,适应不同制程 |
操作界面 |
10〞高解析彩色触控屏幕 |
操作简便 |
加热方式 |
电热棒(外镀铁氟龙),三段式加热(三桶式) |
不易卡垢、寿命长,加热均匀,快速,节能 |
热媒温度 |
180*C(最高可达200*C) |
模具表面温度可达160*C以上,PC,加纤均使用 |
系统压力 |
15KG一下(运转时11KG) |
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热回收系统 |
吹气排水 |
能回收99.5%热水,省电,升温快,缩短成型时间 |
使用机型 |
650T~1300T |
42〞TV 前壳 |
电热功率 |
99KW |
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热媒流量 |
360L/M |
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进出水口 |
10进10出,PT1/2 |
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进气口 |
12MM |
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外形尺寸 |
1400*1500*760(MM) |
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重量 |
400 |
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