一、机床用途
    LM-1510、LM-2015、LM-3015系列数控定梁龙门铣床是集机、电、液等先进技术于一体的机械加工设备，主要用于平面、曲面和孔的加工。广泛应用于机床、军工、工程机械、矿山机械、印刷、模具等制造行业的零件的粗、精加工。该机床是我厂引进并吸收先进的设计与工艺技术，具有合理的结构设计、可靠的精度、完整的配套，部件设计采用模块化，具有良好的互换性，稳定的质量，机床设计先进、性能可靠、操作简便、维修方便。
二、机床主要结构特点
    1、龙门框架床身、工作台、立柱、横梁等基础件均采用树脂砂造型，高强度HT300优质铸铁，并经时效处理设计结构合理，铸造及加工工艺性好，具有高的刚度，良好的抗挠性和优良的精度稳定性。龙门框架由左右立柱、横梁、床身等组成，立柱下端与床身坚固连接，立柱上端与横梁紧固连接，形成高刚度的龙门框架结同时我公司先进的加工设备和工艺方法可获得良好的整机精度及长期的稳定精度，为提高机床使用寿命提供了可靠保证。
2、进给驱动装置及控制
    X、Y、Z轴均采用交流数字进给伺服电机驱动，Z轴有制动保护控制，断电时自动夹紧，可防止铣头出现下滑     “现象”，各轴皆采用C3级精密滚珠丝杠、丝杠轴承采用滚珠丝杠专用轴承，精度可靠，传动平稳。同时各轴设有防止超程等保护措施。
3、横梁
    横梁是龙门机床关键部件,它除支撑立式铣头外,还承受立式铣头加工时产生的主切削力,应具有足够的刚性保     证加工的精度,横梁采用封闭式箱型结构,内部除合理布局有加强筋外,在方箱形对角线布置有斜拉筋,使横梁断面抗扭刚度大大增强。
4.底座
    底座配有硬轨设计，内部筋条加粗、加多，使机床大幅提升载重能力、精度及运行速度。
5、Z轴
    Z轴采氮气平衡系统，确保Z轴高速进给之平滑性,实现高加减速机能
6、润滑
    该机床X向导轨采用连续动压润滑方式, X、Y、Z轴导轨采用定时定量自动润滑装置润滑，可降低摩擦系数、      缩小动摩擦和静摩擦系数差距、减少导轨磨耗。
三，技术参数控
    X轴行程(mm)    2000 
    Y轴行程(mm)    1500 
    Z轴行程(mm)    800
    主轴端面至工作台面距离(mm)  140-940
    龙门宽度(mm)  1600 
    工作台面尺寸(mm)  2000×1500  
    最大承重(mm)   2500 
    T型槽宽度(mm)  28
    T型槽数量(mm)  7
    锥度规格(可选BT50）  BT40 
    主轴转速(可选配) rpm  8000  
    主轴电机(kw)  11
    X轴电机 (Kw)  3.6
    Y轴电机 (Kw)  3.6
    Z轴电机 (Kw)  4.7
    控制系统(选配)  MITSUBISHI M70
    X、Y、Z轴快速移动速率 (mm/min)  12000
    切削进给速率 mm/min  1-6000 
    定位精度 (mm)  ±0.015
    重复定位精度 (mm)  ±0.015
    气压 kg/cm2  ≥6 
    刀库（选装）  16/24T
    机器重量 T  18
    机器尺寸（长×宽×高） mm  5500×4000×3200

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