空间杀菌臭氧选型公式:
对于臭氧发生器的选型，首先需计算出灭菌空间所需的臭氧总用量，计算公式如下：
W= ×(1+X)
式中：W─臭氧总用量，单位：g/h
N─灭菌空间所需的臭氧浓度，单位：mg/m3
V─灭菌空间总体积，即生产洁净区体积与空调系统（HVAC）风道体积的总和，单位：m3
S─臭氧的衰减率，约为60%；
X─补充新风所造成的臭氧损失的百分率，约为20-30%；
在制药行业，根据用户的实际使用效果和我公司的设计经验，一般N的取值如下：
空间灭菌，取代甲醛熏蒸：
a)三十万级：N取10ppm；
b)十万级：N取15ppm；
c)万级及万级局部百级：N取20ppm。
臭氧对水质消毒杀菌选型：
1吨水的投加量5-10g臭氧量计算
变频高效水冷式水处理臭氧发生器
（LT-CW系列）
一、用途
臭氧处理养殖水对鱼、虾、蟹等的生长极为有利，经济效益明显。臭氧能够良好的抑制病毒菌对水产生物的感染，分解有机物，去除COD、BOD物质，臭氧的助凝作用还能改善水质，消杀NH3、SO2及赤潮毒素等有害物质。
二、臭氧灭菌机理
臭氧（O3）具有仅次于氟（F2）的强氧化力，居第二位，其杀菌效力比氯强。其杀菌机理以氧化作用破坏微生物膜的结构实现杀菌作用。臭氧首先作用于细胞膜，使膜构成成份受损伤而导致新陈代谢障碍并抑制其生长，臭氧继续渗透穿透膜而破坏膜内脂蛋白和脂多糖，改变细胞的通透性，导致细胞溶解直至死亡。研究者用电子显微镜拍到霉菌孢子原形质膜上的空洞，这种理论与臭氧杀菌效果取决于浓度C与时间的乘积CT值和高温度下细胞膜变薄杀菌率的提高的实际效果比较符合。而臭氧灭活病毒则认为氧化作用直接破坏其核糖核酸RNA或脱氧核糖核酸DNA物质而完成的。
臭氧水灭菌情况有些不同，其氧化反应有两种，微生物菌体既与溶解水中的臭氧直接反应，又与臭氧分解生成之羟基OH－的间接反应。由于羟基OH－为极具氧化性的氧化剂，因此臭氧水的杀菌速度极快。
三、纯化水系统灭菌：
由于臭氧具有极强的氧化性能，因而被广泛应用于消毒灭菌、脱色、除臭。对有机化合物等污染物质去除彻底，不留任何残留物，使之在制药、食品、香精、养殖水处理、污水处理等行业中有着不可替代的作用。
臭氧与水混合后形成的臭氧水溶液具有很强的杀菌作用，能够迅速广泛地杀灭多种微生物和致病菌，对有机化合物等污染物质杀菌彻底，且不产生二次污染。其中用于对洁净水本身的消毒时，臭氧应用其关键在于处理水应达到0.3-0.5mg/L的臭氧溶解度值，同时必须保证水气充分接触并保持一定时间。而对于制药行业中用于对纯化水系统的管道、容器内表面消毒时，实验证实臭氧水浓度应达到2-4mg/L。
四、设备用途与特点：
LT-CW系列臭氧发生器采用系统集成化设计，是集富氧气源--臭氧发生器--投加混合装置为一体的臭氧水处理系统，生产的臭氧水浓度高，可应用于制药用水消毒及管道灭菌、餐具消毒以及其他用具消毒等多种用途。
本机采用PSA制氧气源，所产生的高浓度臭氧通过水射流器混溶于水，并后置加以特殊设计的旋流式吸收装置进一步提高水中臭氧浓度，得到特高浓度的臭氧化水。
产品特点：
1)空气处理系统
1、空气源系统包括压缩机、冷却贮气装置、油水过滤装置、吸附干燥装置、制氧机、精密过滤器、减压装置等，其功能是向臭氧放电室提供合格的原料气。
2、该系统经四级过滤处理，具体流程是将空气压缩后通过一系列的除水、除油、除尘、富氧工艺，使气源露点为-45℃～-65℃，粉尘颗粒度为0.1um，含油量低于0.1ppm。
3、采用空气源(也可方便利用用户现有的无油空气压缩气源)，自带全自动富氧机，降低使用成本。
2)电源系统
1、电源系统采用日本东芝IGBT控制模块，保护功能齐全。
● 根据负载变化，实现频率自动跟踪，确保臭氧的稳定输出。
● 特色的软启动和软关闭，过压、过流、过热保护的最佳工作频率和波形。
● 微电脑自动控制，实现无人值守。
2、电源系统是臭氧发生器有效运行的关键技术，是提供高压高交电场合成臭氧的能源供给系统，通常由整流、变频、高压变压器、数字控制模块等组成。
3、主控部分设置为微电脑控制系统，可定时开关机，实现全天无人值守。
3)冷却系统
1、放电室的冷却系统是放电产生的大部分热量聚集在放电室外电极。为了保证设备长时间稳定工作，必须用冷却水进行冷却。
2、先进的水冷技术，确保臭氧产生的温度相对恒定，不随室温的变化受影响，解决了臭氧产生受季节变化的影响，确保产量稳定。
3、寿命长，耗电省，维护方便。本品几乎属于免维护产品。
4)臭氧放电室
1、臭氧发生核心部件采用德国技术制造的钛金放电管（壁厚3.5mm高硼硅特种玻璃管，击穿电压3.5万伏，工作电压3500伏）其耐电冲击能力远优于常规玻璃管和陶瓷片介质，其耐机械冲击能力强，且免维护。
2、臭氧产量大，臭氧浓度高，能最大程度的发挥电源系统和冷却系统的功能，是大产量高浓度臭氧发生器的技术关键，适合频率400-3000Hz，电压3.7－4.5KV，介电常数ε＝6.19，击穿强度大于9 KV；
3、放电室设计为单元放电，更换方便，互不影响；
4、降低运行成本和一次性投资；
5、减少冷却水温度对臭氧产量影响；
6、放电极耐冲击电压增强，且每根放电管有单独保险丝保护，提高设备的可靠性；
7、放电极为非玻璃材料，免维护。
5)采用国际最先进的PSA富氧气源技术
所谓PSA（Pressure Swing Addsorbtion）,变压切换吸收技术的简写。也就是含有78% 氮气和一定水份的空气在一定压力下被中间媒介分子筛吸收的过程。在氮气和水份被吸收的同时，氧气可以顺利通过分子筛而不受影响。这个生产过程即富集氧气的过程。
在氮气被分子筛吸收后的数分钟内，分子筛充满了氮气并开始释放压力—氧气被富集后而被净化。同时，进入的空气流被导入下一个刚刚完成同样过程的交换柱中。这个吸收和重新工作的过程在富氧机整个运行过程中连续不断的进行。最佳的循环时间可以在出厂时被预先设定，并由富氧机控制箱上计时器控制。
6)臭氧浓度智能检测系统（可选配）
在设定的浓度下对HVAC系统及洁净区进行全方位灭菌消毒。
在HVAC系统回风段装有臭氧浓度传感变松设备，它可以监测消毒灭菌过程中浓度的变化，同时反映在主机的控制屏上，能直读相关数据以便生产工艺的制定，也符合GMP认证持续改进的要求。
