机床主体初就位和连接

      用户在机床到达之前应按机床制造商提供的机床基础图做好机床基础，在安装{a}529{/a}的部位做好预留孔。当数控机床运到用户后，按开箱手续把机床部件运至安装场地。然后，按说明书中介绍把组成机床的各大部件分别在地基上就位。就位时，垫铁、调整垫块和地脚螺栓等相应对号入座。  

    此阶段注意事项如下： 

    1）机床拆箱后首先找到随机的文件资料，找出机床装箱单，按照装箱单清点各包装箱内零部件、电缆、资料等是否齐全。 

    2）机床各部件组装前，首先去除安装连接面、导轨和各运动面上的防锈涂料，做好各部件外表清洁工作。 

    3）连接时特别要注意清洁工作和可靠的接触及密封，并检查有无松动和损坏。电缆插上后一定要拧紧紧固螺钉，保证接触可靠。油管、气管连接中要特别防止异物从接口中进入管路，造成整个液压系统故障，管路连接时每个接头都要拧紧。电缆和油管连接完毕后，要做好各管线的就位固定，防护罩壳的安装，保证整齐的外观。 

    2．数控系统的连接和调试 

    （1）数控系统的开箱检查  
  

    （2）外部电缆的连接  



    （3）数控系统电源线的连接 

    应在切断数控柜电源开关的情况下连接数控柜电源变压器原边的输入电缆。 

    （4）设定的确认 

    数控系统内的印刷线路板上有许多用跨接线短路的设定点，需要对其适当设定以适应各种型号机床的不同要求。 

    （5）输入电源电压、频率及相序的确认 

    各种数控系统内部都有直流稳压电源，为系统提供所需的＋5V，±5V，＋24V等直流电压。因此，在系统通电前，应检查这些电源的负载是否有对地短路现象。可用万用表来确认。 

    （6）确认直流电源单元的电压输出端是否对地短路 

    （7）接通数控柜电源，检查各输出电压 

    在接通电源之前，为了确保安全，可先将电动机动力线断开。

     接通电源之后，首先检查数控柜中各个风扇是否旋转，就可确认电源是否已接通。 
    （8）确认数控系统各中参数的设定 

    （9）确认数控系统与机床侧的接口 

    完成上述步骤，可以认为数控系统已经调整完毕，具备了与机床联机通电试车的条件。此时，可切断数控系统的电源，连接电动机的动力线，恢复报警设定。