?焊点轨迹可编程，示教编程方式 ?自动导锡模块。可自动送锡，具有定量出锡功能。送锡方式可选择单点或连续送锡。 ?烙铁头温度采用旋钮温控器调节,也可选配数显温控器控制。 ?示教盒操作，方便程序选择和参数设定 ?可根据客户要求定制焊锡机 本公司自行研发制造的SS系列台式焊锡机是集精密机械、自动控制以及精确点焊控制技术于一体的高科技产品，其核心是自行研发运动控制器。本产品具有功能强、编程简单、操作方便、价格低等优点。 　 本产品是通过运动控制器、步进电机、运动平台以及系统控制软件，使工作平台按预期的轨迹进行运动，并通过齿形金属导锡模块，确保送锡稳定，速度恒定, 焊点大小一致，从而实现自动焊锡过程。 　 本产品为客户提供了方便的编程方法。可以在通过示教盒进行示教编程。焊锡机内可以存储多个焊锡轨迹程序，以便于用户频繁更换焊锡产品；焊锡起点可以通过示教盒设置并保存。 　 本产品应用领域十分广泛，如：电子连接器,LED灯串、视频音频线插头、耳机线、电脑数据线、节能灯灯头、小型线路板及小型电子元器件在线束中间的焊接和对接等.产品规格：1、机架：四轴联动机械手龙门式结构，Y轴悬臂，伺服马达驱动，嵌入式工业计算机控制
2、外形尺寸： 655mm×725mm×757mm
3、X、Y轴可移动范围 X=300mm，Y=300mm
4、Z、R轴可移动范围 Z=100mm，R=360°
5、运动最高速度：X、Y轴PTP 500mm/sec
                Z轴PTP 250mm/sec
                R轴PTP 600°/sec
                XY轴CP 500mm/sec
                XYZ轴CP 250mm/sec
6、记忆容量 512MB以上（每MB 100,000点）
7、定位精度 0.01mm
8、重复精度 ±0.02mm
9、重量 60Kg
10、电源功率 300W
11、空气压力 4~5kg/cm2
12、适用锡丝范围 Φ0.3~ Φ1.6mm
13、焊锡参数 8组（点焊4组，拉焊3组，清洗1组）
14、温度设定范围 0-500℃
15、控温精度 ±1℃
功能特点：1、四轴/五轴联动机械手，全部采用伺服驱动及先进运动控制算法，有效提升运动末端（烙铁头）的定位精度和重复精度，实现3D空间任意焊点准确定位；
2、整机采用嵌入式工业计算机控制，Windows CE操作系统，支持在线编程和离线编程，可以多机联网作业，可以与PC机远程连接，支持SPC（统计过程控制），详尽记录生产信息和操作日志，可以支持多达8G的存储容量，可以选择单点/单次/循环焊锡作业。
3、简单方便的编程方式，可以直接输入焊点坐标，实现在线/离线编程，可以示教再现焊点位置坐标。示教编程操作方便，简单操作示教盒，即可引导运动末端（烙铁头）到达3D空间任意焊点位置，对操作人员没有特别技术和专业要求，实现编辑操作的人性化。
4、灵活多样的焊锡方式，同时支持点焊和拖焊（拉焊），全部工艺参数可由客户自行设置，以适应各种高难度焊锡作业和微焊锡工艺，全部焊锡参数可以伴随焊点坐标程序读取和保存，实现焊锡作业的柔性化。
5、烙铁组件可以任意角度、任意方位调节，控制烙铁组的R轴，可以360度自由旋转。可以根据不同的焊盘和元器件任意设置送锡次数、预热时间和焊锡时间，实现一板多种焊点的复杂焊接工艺，实现焊锡作业的多样化。
6、可以通过外部I/O接口，实现焊锡机器人对外围设备的实时控制。智能化的控制系统，执行错误报警、高速运动防震等功能。智能化的主控程序，实现焊锡过程的自动化和智能化。自行研制的数控教学故障模拟实验台，主要用于数控技术学校对学员进行数控机床的元器件认识、数控机床各种电器类型故障的模拟，以及排除的方法，实验台配有同数控机床上完全一致的元器件和数控系统，如：数控系统、X/Z移动构架、电动刀架、伺服（步进）驱动器、伺服（步进）电机、变频器、主轴/冷却电机、继电器、接触器、限位开关、主轴螺纹编码器等部件。数控教学故障模拟实验台共分为两个部分。1、运动执行部分：其主要的功能是让学员能在数控系统编程后，能让此部分的驱动器和电机带动移动平台在图形输出介质上输出图形。学员在其过程中能够清楚的看到：（1）数控系统的显示变化（2）驱动器上的显示变化（3）电机的执行情况（4）机械的传动情况（5）图形的输出情况。2、：其主要的功能是让学员能在数控系统的操作中，能让此部分的各种部件发生的变化，并输入/输出到指定的部件上。