化学镀镍是当今世界主要工业国家大力提倡和推广的一种新型金属表面处理技术，被广泛应用于各类五

金零件、机械配件、电子连接零件、模具及航天通讯零件等，均可上镀于钢、铁、铜、铝及合金等金属

，化学镀镍与传统电镀对比有着诸多的优点：

1.化学镀镍整个工艺流程有很好的环保性，它能确保整个生产环节不使用不产生对人体和环境有害的及

欧盟ROHS指令规定的铅Pb，汞Hg，镉Cd, 六价格铬Cr，多溴联苯PBB，多溴联苯醚PBOE六种有害物质。

2.镀层厚度非常均匀，化学镀液的分散力接近100%，无明显的边缘效应，因此特别适合形状复杂的工件

、腔体件、深孔件、盲孔件、管件内壁等表面施镀，镀层表面光洁、平整、美观。         

3.工艺设备简单，不需整流电源、输电系统及辅助电板，操作时只需把工件悬挂在镀液中即可上镀镍。

4.化学镀镍是靠基材的自催化活性才能起镀，其结合力一般均优于电镀，镀层有全光亮的外观，晶粒细

，致，致密，孔隙率低及摩擦系数小等优点。

5.化学镀镍磷合金为非晶体态结构，镀层致密，无孔，耐腐性远高于电镀镍，化学镍镀层硬度较高

（hv500-550）,镀后镀层可进行热处理来提高其硬度达到（hv800-1200），所以在某些情况下甚至可代

替镀硬铬或不锈钢使用，更可贵的是化学镀镍层兼备了良好的耐腐与耐磨性能。

6.钎焊性能好，根据镀层中含磷量可控制为磁性和非磁性。

7.无毒地味，无三废排放，属国家大力推广的绿色环保产品，通过SGS国际通标测试符合欧盟标准。

8.由于五金机械、电子计算机、通信等高科技产业的迅速发展，为化学镀提供了巨大的市场，西方工业

化国家化学镀镍应用技术竟争激烈，年增长速度为15%，这是空前的发展速度。

如何改善不锈钢化学镀镍层的结合力，不锈钢工件(传动轴、啮合件、动配合件等)化学镀镍，可改善镀

层的均匀性和自润滑性，比电镀铬好。但不锈钢化学镀镍常因前处理不好而造成镀层与基体结合力不理

想，成为实际生产中迫切需要解决的问题。原工艺流程：机械抛光→有机溶剂除油→化学除油→热水洗

→电化学除油→热水洗→冷水洗→30%HCl→冷水洗→20%HCl(50OC)→冷水洗→闪镀镍→化学镀镍。原工

艺的缺点：单独用HCL除氧化皮效果不好；形状复杂件闪镀镍因覆盖能力不好而影响到化学镀镍的均匀性

；因工序较长有可能造成不锈钢新鲜表面重新被氧化成膜；闪镀镍溶液易污染化学镀镍溶液等。为此，

我们改进工艺。

改进工艺流程：抛光、除油工序同原工艺→混酸除膜(25%HCl+8%HNO３+10%HF)→冷水洗→活化(10%

HCl+5%NH４F，60OC)→热水洗→化学镀镍。改进工艺的优点：①采用混酸除去不锈钢表面难溶的FeCrO４

氧化膜、Si、SiO２，使基体表面的化学活性增强；②工序简化，避免了不锈钢新鲜表面重新被氧化；③

增加基体的预热工序，消除镀层与基体因温差而产生的应力。因此，化学镀镍与基体结合力好，镀速快

等。

         迪凯鑫环保型化学镀镍工艺 NPLF 8422
一、产品介绍
NPLF8422是一种环保型半光亮化学镀镍系列工艺，在工程性和功能性用途上都有卓越的表现。该工艺可

在材料表面镀上均一的镍磷合金，应用范围广泛。例如铝合金，不锈钢、碳合金钢以及铜合金等不同基

材上，也适合非导电体。
二、产品特性
*无铅无镉体系，环保、无磁性、延展性好，内应力低
*光滑，易附着，抗磨损性强、熔点低，可焊接
*磷含量约在10~12%
*稳定性强，使用寿命长、卓越的防腐能力
三、操作
开缸：每1000升建浴
NPLF8422 A：65升（80kg）
NPLF8422B：180升 (217kg)
镀槽参数：             范围：                 最佳值：
温度：                 85-92°C                 88°C
pH：                   4.6-5.2                  4.8
承载面积：             0.6-2.4 dm2/L            1.2 dm2/L
镍含量：               5.5-6.2 g/L              6.0g/L
次磷酸钠含量           17~23g/L                 20g/L                        
沉积速率               8~12μm/h          
四、开缸
1.用DI水洗干净工作槽。
2.注入约2/3缸体体积的DI水。
3.用气动或机械搅拌加入所需的NPLF8422 A和NPLF8422 B，注入DI水至工作所需容量。
4.检测pH值。如有需要，可以氨水（10%）或硫酸（50%）调节pH值。
5.加热至反应所需温度。
五、槽液控制与补加
 1.NPLF8422A与NPLF8422C按照1：1的比例补加。
    2.使用过程中，通过补加的方式使镍离子含量控制参数范围以内。
    3.1000升的镀槽内，每补充1.1L的A液与1.1L的C液可使镍离子含量升高0.1g/L。
       4.生产过程中，pH值会下降，以pH试纸或pH计测定pH值，再使用10%浓
度的氨水将pH 值调节至所需范围。
六、分析方法
A、镍离子含量分析方法：
1．取10ml冷却液于300ml锥形瓶中，加入约100ml纯水和大约10ml浓度为25%的氨水，加入少量指示剂紫

尿酸铵至溶液显黄色
2.以0.1N的EDTA滴定直至溶液由黄变蓝，记录下EDTA使用量V
镍离子浓度=V×0.587g/L
B次磷酸钠分析方法：
1.取稀释液2ml于锥形瓶中，移取25ml浓度为0.1N的碘标准溶液于锥形瓶中加入15ml浓度为36%的盐酸，

盖上瓶盖，于冷暗处静置30分钟
2.取出后加入约100ml纯水，以0.1N的硫代硫酸钠滴定，直至溶液变为淡黄色，加入约5ml的淀粉溶液，

溶液变为蓝/黑色，再次以0.1N的硫代硫酸钠滴定直至溶液变为无色，记录下所用的硫代硫酸钠体积V1
3.进行空白实验，记录下空白实验硫代硫酸钠的体积V2
次磷酸钠浓度=2.65×（V2-V1）g/L。
七、安装
NPLF8422可用于高温酸性化学镍工艺。建议使用聚丙烯工作槽和线纹聚丙烯工作槽，蒸气特氟纶特级卷

带加热器或者低密度电热器。
搅拌：建议使用水平工作杆搅拌或是用功率低的压力鼓风机气动搅拌。加热搅拌的时候要避免局部过热

，这可能导致工作槽翻槽。
过滤：建议持续过滤。若要得到平滑的镀层需要使用5微米的过滤材料，若有重力自流进料袋更佳。
八、安全信息及贮存
操作时，穿适当的防护衣物，例如橡胶手套和防护眼镜，以防皮肤、眼睛和衣服接触到NPLF8422A,

NPLF8422 B, NPLF8422 C和NPLF8422溶液。若药水不慎接触皮肤、进入眼睛和沾到衣物，立即脱除脏衣

物（包括鞋），用水冲洗皮肤和眼睛，至少15分钟；药水不慎入眼需立即就诊。脏衣物再次使用前需洗

刷。
NPLF8422 A含有硫酸镍；若有镍过敏，药水有可能刺激皮肤。
NPLF8422操作溶液为酸性，操作温度较高，产品需贮存在阴凉、干燥和无霜处。