浸镀锌镍合金镀层技术是二十世纪八十年代由加拿大开发的热浸镀锌新技术。经过二十多年的推广、完善、该工艺在热浸镀锌上已非常成熟，特别是国际发达国家已得到广泛的应用。国内引起重视和推广使用大约在2000年前后，发现对活性钢（即高硅、高锰钢）镀锌质量大为改善，在一定条件下能很好处理活性钢锌性质量问题，特别适合于国内热浸镀锌行业。

锌镍合金是在热镀锌工艺流程中锌液中的使用的一种固态添加剂。锌镍合金已在热镀锌行业广泛运用，例如热镀锌镍合金薄板已在汽车工业和计算机工业提供优良的生产毛坯，大大改善了抗蚀性。锌镍合金热镀的汽车元件如燃料管、掣动器、传动元件等在某些欧美国家设计图中已标准化，在日本应用范围更广泛。

锌镍合金型号（可按客户要求定做）

镍合金：Zn-0.25%Ni     Zn-0.5%Ni   Zn-1.0%Ni

Zn-1.5%Ni      Zn-2.0%Ni

  镍组合多元合金：

          ZS-DA-6

使用方法：

热浸锌镍合金镀层技术不需改变常规镀锌的设备及镀锌工艺，镀锌温度430℃~460℃，锌浴中镍含量为0.04~0.06%，推荐镀锌温度440±5℃，锌浴中镍含量控制在0.05%左右，添加合金时，使用吊筐将锌镍中间合金装好，浸入锌浴中（尽量靠近锌液表面）沿锌锅长度方向缓慢移动，使锌镍合金均匀熔进锌浴中。

注意事项

1、在锌锅中将常规锌液转化为锌合金浴液前，应将锅温控制在435度左右，静置一天。将锌渣打捞干净，然后加入锌锅容锌量1%的合金（以Zn-1.0%Ni为例，不同配方添加的比例不同），完成锌液转化为合金液后，每次加锌时，按锌加入量的6%加入锌镍合金，应注意定期检测锌浴中的镍含量，每周进行两次。

2、若加入锌镍合金不均匀时，镀件表面可能出现微小的锌镍合金颗粒，当发现此现象时可暂停加入锌镍合金，待微小锌镍合金颗粒充分溶解后再加入

3、对于易出灰暗无光镀层的工件（如16Mn钢）， 取更低的镀锌温度（435℃），尽量缩短工件从镀锌到水冷之间的时间，并可适当提高锌液中的镍含量。

4、锌液中可加入少量铝，应注意控制助镀剂中的含铁量和锌液中的含铁量，以保证镀层质量和减少锌渣、锌灰。

锌镍合金的优点

1、热镀锌设备及工艺不需做很大改变；

2、在一定范围内很好的消除圣德林效应；

3、锌镍合金能使镀层均匀化程度高，减小镀层厚度，降低锌铁反应速率，添加锌镍合金后锌浴流动性改善；

4、改善镀层外观、减少锌浴氧化增加，镀层光洁光亮，减少毛刺结瘤的形成，镀层适当减薄，与钢基粘附力好，减少镀层色差，在提高镀件质量的同时还可节锌10％－15％；

5、使用适当的锌镍合金可降低锌灰和锌渣的形成；延长热镀锌锅的使用寿命；

6、均匀提高镀层耐腐蚀性；

7、提高镀层抗冲击力。

包装：每块重10kg左右，钢带捆扎，每捆100块重1000kg左右。也可以根据客户需求改变包装方式。

价格：价格每日波动，请采购前确认成交价格