沟槽式连接

沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前液体、气体管道连接的首推技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由于其技术的先进性，很快被国内市场所接收。从1998年开始研制开发到现在，经过短短几年的开发和应用，已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。不但技术上更显成熟，市场也普遍认可，而且得到了国家法规政策的积极引导。

沟槽管件连接技术的应用，使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。使管道连接技术向前迈了一大步。

1.沟槽连接管件简介

沟槽连接管件包括两个大类产品：①起连接密封作用的管件有刚性接头、挠性接头、机械三通和沟槽式法兰；②起连接过渡作用的管件有弯头、三通、四通、异径管、盲板等。

起连接密封作用的沟槽连接管件主要有三部分组成：密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。位于内层的橡胶密封圈置于被连接管道的外侧，并与预先滚制的沟槽相吻合，再在橡胶圈的外部扣上卡箍，然后用二颗螺栓紧固即可。由于其橡胶密封圈和卡箍采用特有的可密封的结构设计，使得沟槽连接件具有良好的密封性，并且随管内流体压力的增高，其密封性相应增强。

2.沟槽管件连接的优点

⑴操作简单

⑵管道原有的特性不受影响

⑶有利于施工安全

⑷系统稳定性好，维修方便

3.沟槽管件连接的适用范围

沟槽管件连接作为一种先进的管道连接方式，即可以明设也可以埋设，即有钢性接头，也有柔性接头。因此具有广泛的适用范围。

⑴按系统分：可用于消防水系统、空调冷热水系统、给水系统、石油化工管道系统、热电及军工管道系统、污水处理管道系统等；

⑵按管道材质分：可用于连接钢管、铜管、不锈钢管、衬塑钢管、球墨铸铁管、厚壁塑料管及带有钢管接头和法兰接头的软管和阀件。

卡箍式柔性接头安装注意事项

来源：广州大学给水排水管道系统课程网站发表时间：2007-7-2最近更新时间：2007-7-11

1.影响安装质量的因素

(1)卡箍不得有气孔、砂眼、缩孔裂纹等缺陷。

(2)密封圈的材质及性能必须符合要求,密封面上不得有气泡、杂质、裂口、凹凸不平等缺陷,不能使用老化的橡胶圈。

(3)卡环在卡箍内的移动距离理论上为接头伸缩量的一半,要实测实量,如果达不到,则不能满足管道的伸缩量要求。为了促证密封效果,出厂前与卡箍配套左右端管,实际工程中不宜用普通管直接代替端管,而且端管端面与轴线的垂直度及端面本身的平面度有一定要求,尺寸不标准则使接头的伸缩量大大减小,满足不了使用要求。

(4)端管直径的尺寸要选正偏差,否则卡箍对密封圈的压紧力不够,影响接头密封效果。

2.安装时注意事项

(1)要控制好卡环离端管的距离L。L的控制要结合说明书,当两管端之间的间隙最小时,要保证卡环正好贴住斜面。

(2)在卡环位置确定的情况下,要根据管道的延伸率及施工时的环境温度通过计算确定两管端之间的间隙的大小。施工时应保证尺寸的偏差。

(3)在移动距离一定的前提下,卡环与端管焊接的焊缝高度、宽度及卡环平面与端管轴线的垂直度误差越大,接头的伸缩量越小,使用效果越差。

(4)端管及卡环焊接时的飞溅杂质影响端管密封,在安装前要清除密封面上的焊渣,确保密封效果。

热熔连接

聚乙烯管道系统的热熔连接方式有热熔对接(包括鞍形连接)和热熔承插连接。热熔承插连接适合于直径比较小的管材管件(一般直径在dn63毫米以下)，因为直径小的管材管件管壁较薄，截面较小，采用对接不易保证质量。热熔对接适合于直径比较大的管材管件，比承插连接用料省，易制造，并且因为在熔接前切去氧化表面层，熔接压力可以控制，质量较易保证。从发展动向看，采用热熔对接是主流。

试验证明采用不同牌号的聚乙烯管材专用料(符合标准的，熔体流动速率mfr相差不大的)制造的管材管件之间是可以热熔连接的。但因为国内生产的聚乙烯管材管件常常采用的材料并不是完全符合标准的管材专用料，所以在需要用不同品牌和批号的聚乙烯管材管件热熔连接时，建议要先经过试验和检测。

聚乙烯管道系统的热熔连接的工艺和设备(工具)都比较简单。近年各地铺设聚乙烯管道工程中在连接处出毛病的不少。难点在现场对于热熔连接的质量难以检测(在不破坏连接的条件下)。国外在探索对于热熔连接的质量采用超声波检测，但是现场使用还没有普及，目前一般在现场还是靠‘视觉检测’。热熔连接质量稳定的保证主要是依靠严格遵守规定的操作规程(特别是要严格控制好温度、压力和时间三个参数)。建议聚乙烯管材管件生产企业根据有关规范(比较原则的规定)通过试验和检测(结合采用的热熔连接设备特性)制定出适合本企业管材管件的比较详细的操作规程。并通过培训和咨询帮助施工者掌握操作规程。国际上生产聚乙烯管道系统的大公司大都有这些指导热熔连接的操作规程。