三通为管件、管道连接件。又叫管件三通或者三通管件，三通接头，用在主管道要分支管处。
三通有等径和异径之分，等径三通的接管端部均为相同的尺寸；异径的三通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。
三通是用于管道分支处的一种管件。对于采用无缝管制造三通来讲，目前通常所采用的工艺有液压胀形和热压成形两种。
a.液压胀形
三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用专用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。
三通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。
因无缝三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大，目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢，包括一些有色金属材料，如铜、铝、钛等。
b.热压成形
三通热压成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是，热压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。
由于采用加热后压制三通，材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料；特别是大直径和管壁偏厚的三通，通常采用这种成形工艺。
1.以材质划分碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，ppc等。
2.以制作方法划分可分为顶制、压制、锻制、铸造等。
3.以制造标准划分可分为国标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等。
法兰
产品特点：外形美观，表面平整，耐酸碱，抗防腐，质感性能强技术参数：请参看管件产品技术白皮书参数包装方式:木箱防震膜包装或者其它光洁度：内外镜面光洁度Ra≤0.8μmm，内壁机械抛光与电抛光Ra≤0.2μmm，外表面抛亮光或亚光。产品用途：产品内外用高档抛光设备处理，达到表面精密度要求；此产品适用于食品、啤酒、饮料、制药等工业领域的不锈钢管路系统对外加工：可以按用户要求来图、来样加工非标产品。
衬氟法兰：使用于工业防酸防腐蚀的连接片，有毒气体，腐蚀性气液体等，工作温度：t≤150°C，不适用于焊接方式，一般用螺杆连接，通径内衬PO、PTFE、FEP、PFA，抗酸腐蚀度99%，一般适用于硫酸、碳酸、氯气、强性腐蚀性液体、有毒性腐蚀气体等。
法兰片（又称连接片）法兰片是轨道与轨道之间最常用的一种连接方法。应用括架连接时，只须在两根准备相互连接的轨道的端部各焊上一块括架，然后将两块括架用螺栓连接起来即可。
另一种轨道连接的方法是采用轨道接头。应用轨道接头连接时，应该在对准位置后在轨道两侧面锪出锥头，然后用紧定螺丝和螺帽固定。
对焊法兰是将管子插入法兰内圈焊接的法兰，平焊法兰分为带颈平焊法兰和板式焊法兰两种。 平焊法兰的优点是制造简单、成本低，但焊接工作量大，焊条消耗多，经不起高温、高压、反复弯曲和温度波动的作用，一般用于PN≤2．5MPa，常温，工作温度t≤0℃的管路。
标准：HG/T20592-2009、HG/T20615-2009
生产工艺：专业整体锻打，锻压,铸造，衬氟制造等
加工方式：高精度数控车床车削，普通车床精车，氩弧焊等加工
应用范围：锅炉压力容器、石油、化工防腐、防酸碱锈蚀、造船、制药、治金、机械、冲压弯头食品等行业
公司生产：衬氟球阀、衬氟蝶阀、衬氟截止阀、衬氟隔膜阀、衬氟闸阀、衬氟旋塞阀、衬氟调节阀等以及各种衬氟管件、各种封头、卫生级产品。产品均按化工行业标准设计和制造，可以满足各种不同工矿使用。同时还可以根据客户的需要加工定制各种非标衬氟产品。公司通过了国际质量认证以及内衬专利证书等。产品畅销全国各地，深受用户的信赖和好评。
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