单位 | 型号：LH-400 | |
合型力 Dielockingforce | KN | 4000 |
| 拉杆内间距（水平*） Inner space between tie bars(hXv) | mm | 620*620 |
压型厚度（最小~最大） Die thickness(min~max) | mm | 300-750 |
动型板行程 Die stroke | mm | 450 |
| 顶出行程 Ejection stroke | mm | 120 |
| 顶出力 Ejection force | KN | 180 |
| 压射力 Injection force | KN | 185-400 |
| 压射位置 Position of pressure Injection | mm | 0，-220 |
压室直径 Die meter of shot sleeve | mm | 60，70，80 |
| 一次金属浇注量 Dosage of fluid metal pershot | Kg | 铝 4.5 |
| 铸件投影面积 Projecting area of casting | Cm | 283-1143 |
| 压射比压（小~大） Injection pressure(min~max) | Mpa | 36.8-142 |
| 压射行程 Injection stroke | mm | 570 |
空循环周期 Dry cycle | S | 10 |
| 管路工作压力 Pipe line pressure | Mpa | 14 |
| 电动机功率 Motor power | Kw | 22 |
| 机器重量 Machine weight | Kg | 16500 |
| 机器外型尺寸 Overall dimensions(LXWXH) | mm | 7455*1850*2400 |
技术参数和图样如有变更，恕不另行通知
压铸机大修改造目录
1、 静模板，动模板，合型缸座，曲肘重新加工恢复精度，加工后超出原加工精度□。
2、 曲肘重新加工 □ ；标准轴重换 □；
3、 压铸机三大板更换加厚合金套 □；曲肘更换加厚钢套 □；
4、 大杠退镀、抛光重镀 □；导向杠退镀、抛光重镀 □；
5、 合模系统检修更改为进口耐磨环、格莱圈 □；
6、 原有压铸机压射系统，增压系统，浇铸系统，液压系统，机座，液压管路全部去除，液压结构改造成新型三拉杆式机构，液压系统改造成进口液压系统 □
7、 密封件全部更换为进口密封件，更换胶管、压力表、安全阀等 □；
8、 轨导板、调正滑块、磨加工、打等高 □；
9、 新做压铸机PLC电器控制柜，按钮站及所有电路系统等□；
10、液压阀板插件更换成进口液压阀板插件 □；
11、液压泵更换成进口液压泵 □, 液压阀更换成进口液压阀 □,冷却器检修□；
12、压铸机小零部件检修更换 □；
13、增加主机自动润滑系统 □。
14,压铸机精洗后重新喷漆□；
15,压铸机大修改造后，所有压铸机技术标准超过原有技术标准□；
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