1.汽车内饰件塑料热熔焊接机
产品描述
本设备采用抽板式结构，由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接，操作简单，使用方便。加热板由上下两块组成，用电热管对其加热。本机共设两只温度控制器分别控制上下模温度。焊接时可根据焊接时的实际需要在0～600℃范围内自行设定。本设备控制方式可分为手动和自动两种控制，手动为单件动作，主要用于机构和模具的调试，手动调试好以后，生产时调整到自动。自动控制系统采用可编程控制器（PLC）和触模屏人机界面来控制，各气缸运动为气压推动，操作简便、性能可靠、尺寸紧凑，提高生产效率和质量。
产品别名︰汽车内饰件热熔焊接机，汽车内饰件热熔铆点焊接机，塑料热熔铆点焊接机，塑料热熔锚点焊接设备
联系人：朱先生
联系电话：13961854375
2.塑料零部件热熔铆点焊接机
产品描述
简单介绍
一、工作原理该机使用电加热方式，通过热熔头传递热量到塑料件，热压变型达到所需效果。该机适用对点的铆焊，埋植。
二、推荐机型：NC—ＲＲＰ本公司按贵公司塑料件的材质、结构及焊接要求，向贵公司推荐我们的成熟产品NC—ＲＲＰ微型热熔机，其焊接精度高、性能稳定，操作方便、精巧美观。
三、规格及工作环境1）本机工作电源为AC220V、10A2）工作气压２～６KG3）可焊接塑料尺寸：250×200×1504）外形：450×350×1000mm
四、热熔机结构机械部分：
1、主机为普通单导柱柱热熔机，可安装上、下模合尺寸为240×210×260（宽×深×高）的塑料热熔模。
2、本机运动平稳，控制精确，气压可根据焊接工件需要微调。
3、为方便大零件熔焊和特殊焊接件的可操作性，主机底板可安装滑板装置，滑板行程50mm，使下模伸出主机腔，便于待焊件装入及操作的安全性。
4、为方便快速调整焊头或快速换模需要，可在模具四角加装定位装置，实现调模快速准确，减少调模时间，降低调模难度。
5、焊接深度可调，根据塑料件外观及焊接强度要求，可适当微调上模的行程达到预期效果。
电器部分：
一、温度控制装置，可根据塑料热熔焊接机热熔铆点焊接机的详细介绍一、工作原理该机使用电加热方式，通过热熔头传递热量到塑料件，热压变型达到所需效果。该机适用对点的铆焊，埋植。
二、推荐机型：NC—ＲＲＰ本公司按贵公司塑料件的材质、结构及焊接要求，向贵公司推荐我们的成熟产品NC—ＲＲＰ微型热熔机，其焊接精度高、性能稳定，操作方便、精巧美观。
三、规格及工作环境1）本机工作电源为AC220V、10A2）工作气压２～６KG3）可焊接塑料尺寸：250×200×1504）外形：450×350×1000mm
产品优点︰通过电加热原理，在热压的情况下焊接成型，并通过风冷进行冷却定型，焊接出来的效果非常好！
产品别名︰塑料热熔焊接机，塑料热熔铆点焊接机，热熔铆点机，塑料热熔机，热压机
联系人：朱先生
联系电话：13961854375
3.超声波塑料焊接设备
产品描述
超声波塑料焊接机主要用于热塑性塑料的二次连接，相比其他传统工艺（如胶粘、电烫合或螺丝紧固等），具有生产效率高、焊接质量好、环保又节能等显著优点。超声波塑料焊接设备被广泛应用于医械、包装、汽配、渔具等行业，如一次性输液过滤器及血浆分离杯、自封袋、塑料酒瓶盖、洗碗机水轮、塑料玩具、车灯、塑料假鱼饵、充电器外壳和手机吊带的焊接、一次打火机外壳的焊接等等。
我公司还生产专有设备，专门为土工、医疗器械行业研发、生产配套设备,NC系列超声波塑料焊接机可用于热塑性塑料的对焊，也可根据客户需求更换焊头，用于铆焊、点焊、嵌入、切除等加工工艺.
我公司长期为制造车身塑料零件，汽车车门、汽车汽车仪表、车灯车镜、遮阳板、内饰件、滤清器，反光材料、反光道钉、保险杠、拉索、摩托车用塑料滤清器、散热器、制动液罐、油杯、水箱、油箱、风管、尾气净化器、托盘滤板；塑胶电子：预付费水表电表，通讯设备，无绳电话，手机配件，手机壳，电池壳,充电器、阀控式密封维护铅酸蓄电池，３寸软盘，U盘，SD卡，CF卡，ＵＳＢ接插件、蓝牙；玩具文具：文件夹,相册,折盒，PP中空板，笔套，墨盒，硒鼓,；医用日用：手表，厨具,口服液瓶盖，点滴瓶盖、手机饰件，金柔刷，日用品，卫生用品，儿童用品，空气床垫，衣架，刀柄，园艺用品，橱具洁具，花洒，金柔刷，淋浴头，防伪瓶盖，化妆品瓶盖，咖啡壶，洗衣机、空气除湿机，电熨斗、电水壶、吸尘器，音箱金属面盖及土木格栅等
超声波焊接原理：
通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续，有些许保压时间，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料本体强度。
超音波的熔焊应用方法
一、熔接法：以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现高效清洁的熔接。
二、铆焊法：将超音波超高频率振动的焊头，压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使不同材质的材料机械铆合在一起。
三、埋植：借着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆等）挤入预留入塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。
四、成型：本方法与铆焊法类似，将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，焊头发出超音波超高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类之镜片固定等。
五、点焊：A、将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线，达到熔接目的。B、对比较大型工件，不易设计焊线的工件进行分点焊接，而达到熔接效果，可同时点焊多点。
六、切割封口：运用超音波瞬间发振工作原理，对化纤织物进行切割，其优点切口光洁不开裂、不拉丝。以上为超音波焊接机在塑胶焊接方面的几种用法，如有其他需求欢迎来电咨询。
产品规格︰※整机全进口
※日本原装压电陶瓷换能器，输出强劲稳定
※频率自动补偿电路
※整机重力铸造成型，精密度高，外观漂亮
※采用焊头水平可调式结构，调模便捷
※使用稳定，焊接效率高
※手把式升降，使用更方便，价格更优惠
产品别名︰超声波塑料焊接设备超声波塑胶熔接设备超声波设备超声波热熔设备
联系人：朱先生
联系电话：13961854375
