产品应用在:
1)文具类有:PP文件夹,PP文件袋,PP名片盒,PP公文包,PP笔盒,PP笔筒PP资料册,PP分页卡,PP隔
页片,PP笔记本封面,PP书托, PP写字板,PP挂历,PP台历,PP广告扇,
PP鼠标垫,PP四层拉页袋PP文具手提盒等文具产品。
2)礼品类有:PP折盒,PP礼品盒,PP化妆品盒,PP礼品袋,PP手袋,PP手袋底衬,PP衬条,PP眼镜盒,
PP眼镜展示架,PP玩具包装盒等
3)食品类有:PP餐垫,PP杯垫,PP杯,PP碗,PP糖果盒,PP糖果袋,PP酒盒PP酒袋,PP切菜板,PP旅游
餐具,PP餐具包装盒等。
4)照明类有:PP灯罩
5)电子类有:PP电子隔层板,PP电子盒等。
6)服装类有:PP服装盒,PP服装手袋,PP服装画线板,PP服装挂牌等。
7)鞋类有: PP透明鞋盒,PP鞋撑,PP鞋样画线板,PP鞋垫包装盒等。
8)日用品有:PP纸巾盒,PP毛巾盒,PP肥皂盒,PP床上用品包装盒
9)其他PP制品有:PP超市挂条,PP行李箱挂牌,PP路标牌,PP抽屉盒,PP抽屉隔板PP雨衣包装盒,PP相
框等。
产品特点:环保、美观、可丝印、柯印、烫金、耐高温、抗低温、高透明、 耐屈易折、产品符合美国FDA
食品测试标准,可微波。
胶盒的优势
1、透明胶盒让消费者能看得到您的产品,采用透明胶盒包装产品更易推广您的产品
2、透明胶盒让您的产品在布满杂乱商品的货架上脱颖而出
3、透明胶盒能更好地展示您的产品,给顾客留下更深刻的形象
4、透明胶盒令您的产品更具吸引力,增加您的产品附加值
5、透明胶盒更能提升产品的感染力,
6、透明胶盒能更好展示您产品的特性提升产品在市场上的定位
7、透明胶盒能非常有效地促进季节性产品的推销,特别是赠品和节日礼品套装等产品
产品应用:日用品包装,化妆品包装,日化产品包装,礼品包装,玩具包装,电子产品包装,小五金
产品包装,内衣包装,鞋包装
胶盒常用材料
胶盒产品常用的片材有:PVC、PET、PP、PS以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材。
PVC:最常用的胶盒材料,质软、韧性强、可塑性好,可做成透明和各种颜色,常用透明PVC包装电子、化装品、玩具礼品等产品。
PET(A-PET):质硬,韧性好、强度高、表面光亮、环保无毒,有透明和多种颜色的片材。缺点是PET高周波热合比较困难,价格也比PVC贵很多,此材料常被要求产品高档和环保的用户取代PVC
PS:密度小(质轻)、环保无毒,可塑性非常好,韧性差易脆,不可做成通明材料,因此只能做成底托类吸塑,因其易裂,此类胶盒不宜回收
PP:材质特别软,韧性好,环保无毒、耐高温,常被做成餐饮用具或其他耐高温产品的包装;但其可塑性差,加工难度大,表面光泽度差,而且加工时颜色会变浅。
PET-G:物理性质同A-PET差未几,但可以高周波热合,其价格比A-PET还贵80%
若按照材料的厚度来分类:
A、普通薄胶盒厚度为0.14~5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、PE、BOPS和可回收纸托等各种材质与效果的折边、对折、三折、圆筒、折盒、天地盒、高周波等非热成型胶盒制品,广泛应用于食品、医药、电子、玩具、电脑、日用品、化妆品和机械五金等行业。
B、特殊胶盒厚度为0.14~8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、ABS、PC、PE和PMMA等各种材质与效果的注塑类型吸塑制品,主要产品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等,可以替换注塑产品,具有模具用度低(只有注塑模具的1/20),生产周期短,模具开发时间短(一般只要3~5天)等特点
之所以不就材料的种类来进行分类,主要是考虑到普通薄吸塑与特种厚吸塑所采用的材料有一些区别,但是PVC、PP、PS和PET却在这两类胶盒制品中都占有一席之地,堪称吸塑制品用材家族的“四大天王”!
PVC硬片韧性适中,不易燃烧,燃烧时会产生氯气,对环境造成一定影响,PVC易热合,可采用封口机和高频机封边,是生产透明吸塑制品的主要原料。
PS硬片密度低,韧性差,易燃烧,燃烧时会产生苯乙烯气体(属有害气体),所以一般用来生产各种产业用的吸塑托盘。
PET硬片韧性好,透明度高,易燃烧,燃烧时不产生有害气体,属于环保材料,但价格高,适宜做高档的吸塑制品,欧美国家的胶盒一般要求采用PET硬片,但其不易热合,给封装带来很大困难,为了解决这一题目,人们在PET表面复合上一层PVC膜,取名为PETG硬片,但价格更高一些.
包装材料名称:胶盒
1.范围
本标准规定了胶盒包装的质量技术要求、检验方法和运输、存放的各项要求。
本标准适用于公司使用的所有包装胶盒材料。
2.引用标准
GB11680食品包装用胶盒卫生标准
3.检验标准
3.1质量卫生要求
3.1.1外观要求
表面洁净平整,无褶皱破损、无污渍杂质。字体、图案应清楚、正确,无错印、漏印,无油墨污染。
3.1.2工艺要求
a尺寸符合规格,偏差在答应范围内,需要装坑纸的交换胶盒应试装合格。
b胶盒粘合处应紧密牢固,无松脱裂开。
c胶盒材质、结构与样板或图纸一致。
3.1.3卫生要求
应符合GB11680的规定。
3.2检测方法及缺陷分类
3.2.1外观检测
在明亮的室内目测。
3.2.2工艺要求检测
对照工艺文件和资料,在明亮的室内目测或使用丈量工具检测。
3.2.3卫生要求检测
检查供给商的卫生许可证、官方检验报告和每批产品的合格证。
3.2.4缺陷分类为次要缺陷、主要缺陷、严重缺陷,按表1的规定。
胶盒印刷检查:
检测项目内容描述缺陷分类
次要缺陷主要缺陷严重缺陷
外观检测表面严重凸凹不平*
表面稍微凸凹不平*
表面褶皱、破损、污渍面积≥1cm2*