产品简介

    本公司产品低分子量聚乙烯蜡属饱和烃类润滑剂。无味、无毒、化学性稳定，耐溶剂性能好，软化点较高且兼具良好的熔融流动性和分散性，其电性能、脱模性能优良。低分子量聚乙烯蜡作为硬质聚氯乙烯塑料的外润滑剂时，与其它脂肪酸、脂肪酸酯类等内润滑剂并用，可发挥良好的协同效应。适应于金属皂类、铅类、有机锡、稀土类等各种类型稳定剂的配合。在高分子材料共混体系和塑料色母粒中能改善填料、颜料的分散性和熔体的流动性。

产品应用范围

1、在色母粒加工中做分散剂和润滑剂，可改善加工性能和表面光泽性；

2、用于高档热稳定剂生产。在PVC异型材、管件、塑胶成型加工过程中做外润滑剂，使制品表面光滑，合格率高；

3、用作电缆绝缘材料的润滑剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，脱模顺利；

4、可作为油墨、油漆的颜料分散剂，有良好的防沉降作用，能提高印刷品的表面光泽及立体感。可用于各种热熔胶、胶粘剂的生产中； 

5、可用于地板蜡、汽车蜡、上光蜡、蜡烛等各种蜡制品的生产中，能提高蜡制品的软化点，增加蜡制品的强度及表面光泽度。

产品型号及技术指标

产品包装贮存

20-25kg/ 包，三层覆膜袋包装，运输和储存须防潮、防晒和防污。

产品应用图片

润滑作用的多变性

    同一种润滑剂的润滑作用会随着配方中添加量、其他助剂组成及加工条件的不同而改变。不同类型的加工设备、如单螺杆和双螺杆挤出、注塑、压延等，均要求各自不同的润滑平衡。同类设备不同生产厂家，甚至同一设备的新旧程度，对润滑平衡均有不同的要求。不同类型产品，如管、片、膜、异型材、要有各自不同的润滑平衡。断面复杂的异型材，挤出片材、注塑制品、中空制品、吹塑膜及高透明制品均要求有较高的塑化程度，好的熔体流动性，因而要求内外润滑剂，尤其是内润滑剂要多加一些。管材则对熔体粘度及流动性要求相对不高，塑化程度以60-70%为宜，外润滑剂可比内润滑剂稍多。注塑制品要求尽可能少用非极性外润滑剂，以减少对熔接痕强度的影响。这些使实际配方的设计增加了难度。

如何判断内外润滑平衡

1、内外润滑均不足。特点是熔体粘度、塑化扭矩均较大，熔体黏壁现象严重，内表面不光滑。在转矩流变实验中转子上熔融料不好清理。严重的可能提前热分解，制品力学性能较低。内外润滑平衡，其熔融试验料易清理，转子表面不黏熔体料。

2、内外润滑剂均过量。塑化扭矩较小，有析出现象，虽然试样光滑，但力学性能较低，易脆，严重时试样表面有油腻感。

3、内润滑剂较少、外润滑剂较多。塑化时间明显延长，树脂内摩擦力大，易造成热分解。塑化扭矩增大，试样表面有油腻感，试样变脆，制品力学性能下降。

4、内润滑剂多，外润滑剂少。塑化时间明显缩短，造成高粘度熔体受剪切作用的时间过长，有严重的粘附现象，转子不好清理，也造成热稳定时间缩短，制品或试样表面不光滑，有分解黄线。