光谱基本常识：紫外线按不同波段分为三种，波长在250（nm）以下的为UVC，波长在250－320（nm）以内的为UVB，波长在320－380以内的为UVA。可见光范围380－800（nm）,红外光范围为900－1800（nm）。

感光变色材料:均为世界级原料，是一种利用阳光uv能量变换颜色的微胶囊材料。

主要经营：感光微胶囊粉、感光染料、感光水乳液、感光ps粉、感光色母粒、感光变色油墨、感光变色油漆、感光变色的各类成品。

主要用途：温度计类、饰品类、卡片类、文具类、印刷类、纺织印染类、塑料射出、塑料押出、各种礼赠品、广告宣传品、儿童玩具、热转印贴纸、印花产品等。

一、原理

经阳光、紫外线照射，吸收阳光、紫外线能量，产生分子结构的改变，导致吸收波长的改变，而产生颜色变化；当失去阳光、紫外线能量后，则恢复原来之分子结构，还原成本来的颜色。

二、产品描述

A、变色原则：無色变有色。

B、基本颜色：#12紫色；#13天空蓝色；#14蓝色；#16黄色；#17橘色；#19红色；#22灰色

三、产品形态及使用说明

A、产品形态及适用：感光染料可用于油性油墨涂料、塑胶射出、押出；水乳液主要适用于水性的油墨涂料；微胶囊粉主要适用于油性的油墨涂料、塑胶射出、押出；PS粉适用于油性、水性油墨涂料；色母粒主要适用于塑胶的射出、押出。

B、感光微胶囊粉(俗称：光变颜料,感光粉或光变粉)：其粒径为3—10um是一种含2%-5%感光颜料的微胶囊粉，适合用于油墨、涂料及塑胶（可以混入和ＰＥ、ＰＰ、ＰＳ、PVC、PVA、ＰＥＴ、Ｎylon一起射出、押出0.5% w/w-0.7% w/w）的射出、押出。，耐温温度最高为230度，并添加热安定剂.

C、感光水乳液：其平均粒径为3—10um，是一种含有微胶囊的水性分散剂，适用于水性的油墨及涂料。

D、感光色母粒：是混合1%感光染料与99%的塑胶料，光安定剂及抗氧化剂射出而成。我司标准母粒是PE母粒，塑胶母粒具有特殊配方，分散使用容易，可以直接用于塑胶射出及押出。

E、感光变色油墨：主要适用于印刷（包括织物、纸张、合成膜、玻璃等）、各类表面涂覆产品（包括PMMA喷漆、ABS喷漆、PVC喷漆）、纺织等。注意事项：
储存：感光变色油墨应密封储存于密闭、干燥、阴暗处，避免阳光直射。
F、感光PS粉：是混合1.5%感光染料与98.5%的PS塑胶粒押出后研磨而成，含水率小于0.5%,建议加工温度小于180℃。适用于水性、油性油墨及涂料。特点是容易分散。注意配方极性与PS粉的相容性。

 四、 注意事项：

 1、基材选择以PH值7~9的材质最为适用。
2、感光变色材料的光疲劳产生，是由于紫外线光（UV光）暴晒过度和湿度太高所造成的，建议添加光吸收剂和抗氧化剂以增加抗光疲劳。
3、感光变色材料所使用的添加剂（抗氧化剂、热安定剂、紫外线光（UV光）吸收剂和抑制剂可以改善抗光疲劳，但添加剂的配比是根据使用媒介而定，错误的配比会加速光疲劳的发生。
4、检测报告本公司感温变色系列产品通过EN-71及RoHS测试。可适用于食品包装及玩具制造。。
5、耐温度：220度
6、本产品应置于阴凉、干燥条件下保存。保存期限2年。

一、变色原理：
感光变色产品，经阳光／紫外线照射，吸收阳光／紫外线的能量而产生颜
　　色变化，当失去阳光／紫外线照射时，即回复到原来的颜色。

二、基本5色：（无色变有色）

三、應用參考顔色：(有色變有色)

以基礎三原色可調製出任何顔色，也可調製有色變有色，或利用色粉調出二種以上之顔色變化，亦可和他染料混合。

四.產品特性:

1.感光變色水乳液產品的粒徑為1-6um，是一種含有微膠囊的水性分散液，固含量約48％，可以應用在水性的綱版印刷、塗料、油墨、染色等。

2.感光變色微膠囊粉粒徑為1-10um，耐溫度最高為280℃，微膠囊粉的水含量小於0.3％。

3.感光變色PS色粒粉之粒徑為7-8um，耐溫度最高為2

80℃。

4.感光變色塑膠色母粒可應用的塑膠材料有PE、PP、Acrylic(PMMA)、PU、PS、EVA、Nylon等，目前PE塑膠色母粒可供各類塑膠材料射出、押出成形。

5.感光變色產品可以相互混合，亦可和油溶性染料、顔料、螢光染料一起混合使用，產生各種色彩效果，各支染料變色速率不同，混合後色彩變化會因時間變化產生差異。

6.感謝光變色產品的色相會受到使用媒介的極性所影響，例如:不同的有機溶剤、不同的

塑膠或樹脂等，因此同一感光變色材料在不同的使用媒介環境中經常產生不同的色彩效果。

五.感光變色粉的應用產業:

1.塗料:適合各類塑膠、五金製品的表面塗覆包括硅胶、ABS、PE、PP、PS、PVC、及其它塑膠料等。

2.油墨:適用於各類印刷，包括網版、凹版和凸版印刷，可印刷於各式材料，包括纖物、紙張、合成膜、玻璃、陶瓷和木材等。

3.塑膠:適用於各類塑膠材質的射出、押出成形，產品有高色濃度的感光PE色母粒和感光PMMA色母粒狀產品。

六、感光變色材料的應用(建議使用比例)：

○適用 ◎可以用  ×不適用

七.應用注意事項：

1.各種不同溶劑、基材都會影響感光染料粉顔色變化，所以同一色料在不同溶劑和不同基材中，都會有不同顔色呈現。

2.耐熱最高溫度感光染料粉紫色為236℃、感光染料粉藍色為使用256℃、感光染料粉黃色為240℃、感光染料粉紅色為222℃，使用時最好降低10℃以上，避免熱分解。

3.光變色疲乏可能因UV光曝光時間、酸性、放射性和濕度等的作用而引起。

4.變色回復過程，可能由於UV光消失或溫度增加(45℃以上)而形成。

5.避免和UV吸收劑並用，因UV吸收劑和感光染料粉都是吸收UV光，會造成變色效果減低。

6.網版印刷時建議使用網目為80-150目，也可以使用輪轉機印刷。

7.感光染料粉使用時須和光安定劑、抗氧化劑並用，光安定劑和抗氧化劑的用量為感光染料粉的0.5-3倍。

8.各色可以混合使用，也可和其他色料並用，為求變色效果好，其他色料添加量減少，或選用對比色，則可以增加對比色色料。

9.基材選擇以PH値5-7的材質最為適用。

10.感溫變色材料不含危害人體之有害物質，符合安全玩具和食品包裝之規格基準。