一般机械抛光工序分为三步：粗磨、中磨和细磨。
①粗磨：主要是使用砂磨料把表面比较粗糙的工件进行打磨，去除宏观不平表面。
②中磨：在粗磨的基础上进一步抛光，去除粗磨磨痕，经过这道工序，工件表面逐渐平整光亮。
③细磨：细抛光工序，达到理想的光亮度。
?抛光膏滚桶工艺使用方法：
1.使用新的核桃粒（木粒、竹粒等）时，核桃粒（木粒、竹粒）的添加量为滚桶体积的1/2~2/3之间，研磨膏的添加量为每公斤木粒添加20g~40g（2%~4%）的研磨膏，加入研磨膏后需空转2小时，待研磨膏均匀粘付核桃粒后，方可放入需研磨的工件进行研磨作业。中抛时间（高速滚桶）为10-12小时，光抛时间为12-15小时。
2.已经使用过的核桃粒（木粒、竹粒等），研磨膏的添加量为每公斤核桃粒（木粒、竹粒）添加2g~4g（0.2%~0.4%）的研磨膏，中抛时间（高速滚桶）为10-12小时，光抛时间为12-15小时。
3.通常木粒、竹粒占滚桶体积的1/3～1/2。
4.以上是参考的添加量，很多时候需根据核桃粒（木粒、竹粒）的表面状态来判断，表面比较干燥时可多添加一些研磨膏，表面比较湿润时可少添加一些研磨膏。
此产品广泛用于各类五金配件、表壳、表带、MP3、MP4、MP5、手机壳、……粗磨、中磨、精磨、镜光等一系列工序都要一站式采购
