副井提升机系统在线监测接入
功能描述:实现在调度中心对副井提升系统的在线监测。调度监测中心计算机可以对系统的运行管理、设备报警与处理、打印各种运转日志报表。接入矿井综合自动化系统,成为其中的一个子系统。
系统组成:原提升机运行监测系统S7-314PLC上安装一块以太网通信转换模块,将提升机运行监控系统PLC控制主机直接连接到工业以太环网上,通过OPC通信方式将监测数据直接传输到调度中心监视工控机。
监测项目:运行监视、故障监视
其它:每班、日、月的运行数据统计
一、系统功能
(1)实现在调度中心对副井提升系统的在线监测。
(2)调度监测中心计算机可以对系统实施的运行管理、设备报警与处理、打印各种运转日志报表。
(3)接入矿井综合自动化系统,成为其中的一个子系统。
(4)本系统应符合国家相关标准。
二、系统组成
(1)原提升机运行监测系统S7-314 PLC上安装一块以太网通信转换模块,将提升机运行监测系统PLC控制主机直接连接到工业以太环网上,通过OPC通信方式将监测数据直接传输到调度中心监视工控机。
三、监测项目
(1)运行监视、故障监视。
(2)每班、日、月的运行数据统计,故障记录。
四、售后服务
公司拥有经验丰富的工程师和各种先进的检测设备,向用户提供及时优质的售前、售中、售后一站式至尊服务。
用途及特点
该控制系统适用于不具备安全回路双线制保护的串电阻提升机电控或变频提升机电控系统,使用本系统后能
够实现《煤矿安全规程》要求的安全回路双线制保护。系统的主控器件采用双PLC(可编程控制器)用于实现
安全回路双线制。主、副PLC编码器信号源独立,分别从电动机和减速机进行采集。对重要保护实行软件与硬
件相结合的设计思想,使系统具有非常高的可靠性,具有运行准确、抗干扰能力强、操作简单及性能可靠等优
点,更加提升提升机的安全性。
功能
提升容器的位置、速度显示功能;
超速保护:等速段、减速段速度超过15%时的制动;
减速保护:提升机到达减速点时,能实现自动减速;
限速保护:近井口时的 2m/s 保护;
过卷保护:超过正常停车位置 0.5 米时自动保护;
深度指示器失效保护;
堆煤保护;
松绳保护;
闸瓦磨损保护;
本次打点;
上次打点;
运行方向,方向(信号)闭锁;
语言报警:系统检测到故障时用语言进行报警;
温度检测:能够实时检测电动机温度。
备注:在满足《煤矿安全规程》要求外,可根据客户要求添加保护功能
产品说明:
液压制动装置的可靠运行直接关系到提升设备安全。本监测系统根据设备运行安全的需要,提出几种新的测量方法,在实验基础上,分别研制了直接监测制动力的碟簧座传感器、高可靠二级制动液压站、阀芯位置传感器、渐开线型制动力矩测量装置。系统采用多种传感器采集液压制动装置运行信号,通过信号采集器将信号传入上位计算机,开发专用监测软件实现液压制动装置运行信息的显示、处理、判断、报警等。实际应用表明,系统对节约设备检修时间、保证安全有重要意义。
提升机是煤矿安全生产的重要设备之一,其中制动器及液压站的工作状态对提升机的安全运行有直接的影响。XTZ-Z10提升机盘形制动器及液压站在线监测系统对提升机的制动系统进行实时在线监测,把制动器的闸瓦间隙、动态偏摆、制动力矩以及液压站油压、空行程时间等工作状态参数及时上传给管理员,并对各运行状态参数异常告警,能够详细记录紧急制动过程的动态数据,为故障情况分析提供辅助手段。为提升机制动系统的可靠运行、日常维护和故障维修提供有力的保障。
◎系统功能
在线自动检测碟簧压力(直接测量)
在线自动监测闸瓦间隙及越限告警;
合闸总制动力矩及其越限告警;
合闸空行程时间及其越限告警;
在线自动监测闸盘静、动态偏摆及其越限告警;
在线自动监测液压站油压及响应时间;
在线自动跟踪松、合闸各项动静态数据;
在线自动跟踪紧急制动的各项动静态数据。
◎系统特点
数据采集速率高;
传感器分辨率和精度高;
传感器动态范围大;
图示化的操作界面,监控软件功能全面、快捷、直观;
系统支持与提升机电控系统的闭锁和联动;
提供触摸、点击和键盘等多种操作手段;
模块化设计,方便扩充和升级;
方便的直接测量总制动力。
二、技术特性:
⑴.闸瓦间隙测量范围及精度:0~15 ㎜;误差:±0.02 ㎜
⑵.碟簧压力测量范围及精度:±2% FS
⑶.空行程时间测量精度:误差:±1 mS,
⑷.闸盘偏摆测量精度:误差:±0.02 ㎜
⑸.油压测量精度:误差:±0.25%FS
⑹.电源: 10%
20% 220 +
− VAC
⑺.环境温度:-10℃—+40℃