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门式埋弧焊机,是针对钢结构行业而推向市场的优秀产品。是专门为焊接“H”型或“T”型钢而设计的专用焊接设备。多年来,经过不断的优化改进,性能更加可靠,深受国内外客户的欢迎,市场覆盖率比较高。该设备具有以下优点:
1.1机器可来回双向焊接,缩短了空程行走时间,极大的提高了焊接效率;
1.2采用重型焊缝跟踪装置,焊缝更加均匀、平滑;
1.3高效的焊剂回收系统更有效地将焊剂回收与分离,并可重复使用;
1.4自动化程度高、工作可靠、结构简单、操作维修方便;
1.5纵向采用拖链,焊机与工件架用大截面电缆直接连接,有效提高焊接质量。
主要结构简介
机器主要由左右行走驱动装置、机架与横梁、焊臂及升降装置、焊剂回收系统、导丝及送丝装置,焊枪装置、焊缝自动跟踪导向架、自动埋弧焊机等零部件组成。其中焊臂及升降装置、焊剂回收、送丝及导丝装置、焊枪及焊缝跟踪装置均为两套。
门式焊机置于两根水平且平行的导轨上,机器通过电机减速机带动行走轮行走。纵向行走机构采用双边驱动,变频无级调速,能满足焊接与空行速度变化的需求。在一侧纵向行走驱动架设有前后两组行走导向夹紧轮,通过它来控制整台机器侧向移动,使整机运行稳定;电控箱固定在机架的侧面,均随机架移动,所以控制电线电缆也随机运行。
另一方面焊枪及导丝送丝装置固定在升降焊臂上,可分别通过升降装置实现焊臂垂直上下和手动水平左右调节,达到焊枪初始焊接位置的调整。
工作原理简介
当需要进行埋弧焊接的H型钢放于焊接架上后,通过操作设于横梁中间的控制箱与辅助手调配合,可调节整机、焊臂、焊缝自动跟踪架与焊枪等,至工件所需焊接焊缝的起点,再分别启动布药、焊剂回收系统,焊接电源和机器纵向行走装置,即可对H型钢实行自动埋弧焊接。由于焊接参数的控制集中在控制箱的面板上,操作者可方便及时地调节两台焊机的电流,电压,焊接速度等参数。撒料管与回收管经简单的位置变换,即可实现工件的双向焊接。
技术参数
项目 | 规格 |
最小 | 最大 |
腹板高度 | 200 | 2000 |
腹板厚度 | 6 | 40(60) |
翼板宽度 | 200 | 800 |
翼板厚度 | 6 | 40(60) |
长度 | 3000 | 18000 |