在洗砂机机械制造和维修中，影响零部件参数值变化速率的因
素主要有以下几个方面。在洗砂机设计规划中，应对机械设备未来
的工作条件有难确估计，洗砂机对可能出现的变异有充分考虑。设
计方案不完善、设计图样和技术文件的审查不严是产生故障的重要
原因。在洗砂机设计、制造和维修中，都要根据零件工作的性质和
特点正确选择材料。洗砂机材料选用不当、或材质不符合标港规定
、或选用了不适当的代用品是产生磨损、腐蚀、过度变形、痘劳、
裂、老化等现象的主要原因。此外．在洗砂机制造和维修过程中，
很多材料要经过铸锻、焊和热处理等热加工工序，在洗砂机工艺过
程中材料的金相组织、力学物理性能等要经常发生变化，其中加热
和冷却的影响尤为重要。
在洗砂机制造工艺的每道工序中都存在误差。工艺条件和材质
的离散性必然使零件在铸、锻、焊、热处理和切削加工过程中积累
了府力集中、局部和微观的金相组织缺陷、微观裂纹等。这些洗砂
机缺陷往往在工序检验时容易被疏忽。零件制造质量不能满足要求
是机械设备寿命不长的重要原因。首先要有正确的配合要求．配合
间隙的极限值包括装配后经过磨合的韧始间隙。初始间欧过大，有
效寿命期就会缩短。洗砂机装配中各零部件之间的相互位置精度也
很重要，若达不到要求，台引起附加应力、偏密等后果，加速失效
。根据洗砂机工艺合理、经济合算、生产可能的原则，合理进行维
修、要求关键的是耍合理选择和运用修复工艺、注意修复前的准备
、作、修复后的处理工作在洗砂机正常使用条件下变化。主要有以
下几种保证维修质量。这里员重修复过程中按规程执行操作。
洗砂机机械设备发生耗损故障的主要原因是零件的磨损和疲劳
破坏。在规定的使用条件下，零件的磨损在单位时间内是与裁荷的
大小成直线关系。洗砂机而零件的疲劳损坏只是在一定的交变载荷
下发生，并随其增大而加剧。因此，磨损和疲劳都是裁荷的函数。
当裁荷超过设计的额定值后，将引起剧烈的破坏，这是不允许的。
洗砂机包括气候、腐蚀介质和其它有害介质影响，以及工作对象的
状况等。温度升高，磨损和腐蚀加剧；过高的湿度和空气中的肩蚀
介质存在，造成腐蚀和腐蚀磨损；空气中含尘量过多、工作条件恶
劣都会影响损坏。洗砂机但是环境是一客观因素，在某些情况下可
人为地采取措施加以改善。洗砂机建立合理的维护保养制度，严格
执行技术保养和使用操作规程，洗砂机是保证机械设备工作的可取
和提高使用寿命的重要条件。此外，需要对洗砂机人员进行培训，
提高本质和水平。
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