材质

粒滴斑铁(退火组织)高速钢，由粉未冶金制成，制造过程经过H.I.P.(热均压法)，因而完全不偏析，是非常好的钢种。

特性

耐磨耗，高韧性，经热处理之变寸率少及稳定性佳，并具有良好的被切削性及被研磨性。

使用效益

比较适於在冷间加工，诸如：下料工具，切削工具，金属成型工具，机械工具，及冲压模具，精密下料等。

基材状况

软性退火料供应，最大的退火硬度260HB。

成份分析

碳1.27 铬4.2 5.0 钨6.4 钒3.1 铁(剩余部份)

物理性质

热成型条件

热成型温度为1125℃~900℃，须在中性气体炉中缓慢及持续的加热。

软性退火条件

球化处理温度850℃~870℃持温时间2小时，
而後缓慢冷却到600℃(10-15 K/hr.)，
再放置在空气中空冷，退火後的硬度280HB。
(以上条件仅适合盐浴炉之阶段退火，因为盐浴退火实施中，
退火材有盐夜包裹所以不会产生脱碳，但中性气体炉在加热，
持热阶段有气体保护是不会脱碳，
但在700℃高温空冷，氧化所牵动之脱碳现象将立即产生。
本公司建议中性气体炉之退火，应降温至300℃以下再空冷较宜。)

应力消除条件

应力消除温度600℃~700℃持温2小时，在炉内缓慢冷却至500℃以下，
然後放在空气中空冷。
（最好缓慢冷却到300℃以下，再空冷，以避免产生脱碳现象。）

预热及淬火条件

预热参照DIN 17350(450℃/500℃+850℃/900℃，假如需要也可以在1050℃)，淬火温度1050℃~1180℃
(应用较低的温度有特别的韧性，较高温度的淬火，硬度与耐磨性较好)，
在加热到达温度之後，持温时间30-15分。

回火条件

淬火完成後到达手可以触摸的温度之前需立即回火(第一次回火)，
第二次及第三次回火需要达室温再回火， 
保有回火温度之持温时间最少2小时，回火3次。

淬火及回火温度
对硬度之影响关系表

BSW T15

宽x长m/m

10

12

15

18

20

22

25

28

30

32

40

45

50

53

55

60

65

宽x长m/m

100
x150

100
x150

100
x150

100
x150

100
x150

100
x150

100
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100
x150

100
x150

100
x150

100
x150

100
x150

100
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100
x150

100
x150

100
x150

100
x150

宽x长m/m

150
x150

150
x150

150
x150

150
x150

150
x150

150
x150

150
x150

150
x150

150
x150

150
x150

150
x150

150
x150

150
x150

150
x150

150
x150

150
x150

150
x150

宽x长m/m

150
x200

150
x200

150
x200

150
x200

150
x200

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x200

150
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150
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x200

150
x200

150
x200

150
x200

150
x200

150
x200

150
x200

150
x200

150
x200

BSW T15

2.5

3

3.5

4

4.5

5

6

7

8

宽x长m/m

50x150

50x150

50x150

50x150

50x150

50x150

50x150

50x150

50x150

宽x长m/m

60x150

60x150

60x150

60x150

60x150

60x150

60x150

60x150

60x150

宽x长m/m

100x150

100x150

100x150

100x150