东莞电力锅炉高纯水设备
东莞电力锅炉去离子水设备
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概述】
水在电力工业中的用途是多方面的,对水质要求最严格的是锅炉补给水,如今火电厂向着大容量、高参数发展,对锅炉用水的水质也越来越高,锅炉给水水质要求是十分严格的,因此除了常规的混凝、沉淀、过滤等水处理方法外,还需离子交换、反渗透、电渗析等软化、除盐等纯水制备技术。使用合格的补给水,是锅炉能够安全、经济、可靠而稳定运行以及产出合格的蒸汽和热水的前提
【水质危害】
锅炉补给水水质不良,会导致形成水垢、受热面金属由于高温而损坏、降低热效率、增加化学清洗次数和锅炉金属的腐蚀,并且由于锅炉水中含盐量的过高,产生汽水共沸现象而导致蒸汽品质的恶化。
1.结垢:水中的钙镁等盐类能在锅炉受热面上形成水垢,水垢的导热性能比钢材差得多,结垢会严重阻碍受热面向工质传热,降低锅炉的热效率,而且使受热面的温度大幅升高,严重时造成受热面过热爆管或过热鼓包。结垢对锅炉自然循环也造成不利的影响。据估算,受热面结垢1毫米会使锅炉效率降低1%~4%,管壁温度升高近百度。
2.腐蚀:当水中含有O2、CO2等气体杂质时,与水接触的金属壁面极易产生电化学腐蚀,严重时形成溃疡或穿孔,使结构承载能力显著降低,甚至可能导致锅炉爆炸。
3.污染蒸汽:损坏过热器及用汽设备水中杂质多时,带水的蒸汽进入过热器后,水分很快蒸发,水中杂质在过热器上沉淀结垢。水中某些杂质能溶解于蒸汽,使蒸汽品质下降,造成过热器沉盐或用汽设备沉盐,影响其运行安全。
由于原水中杂质对锅炉的上述危害,原水需经适当处理才能用做锅炉给水,即送入锅炉用作载热介质的水。锅炉运行中锅筒内容纳的水叫锅水,也叫炉水。由于水在锅炉中不断蒸发浓缩,锅水所含杂质多于给水。另外,为防止结垢和腐蚀,运行时要往锅炉中加碱性物物,使锅水呈碱性。因此,锅水与给水有显著区别,二者有不同的水质控制要求。
电力锅炉行业解决方案
【解决方案】
软化水或软化脱碱水的方案:
(1)钠离子交换软化法
预处理 —→ 钠型强酸性阳离子交换
—→精密过滤—→用水点
保证水的残留硬度0.03mmo1/L,但不能够降低水的碱度,可用于低压锅炉补给水。
(2)钠离子交换软化脱碱法:
预处理 —→ 氢型阳离子交换 —→ 钠型强酸性阳离子交换 —→
热力除氧
优点:既能够降低水的硬度又能够降低水的碱度。
除盐水的水处理方案:
(1)复合离子交换除盐
预处理—→强酸性阳离子交换器 —→除二氧化碳器
—→钠型强酸性阳离子交换—→精密过滤—→用水点
一般出水可达到电导率小于10μs/cm,一般用于中低压锅炉的补给水。
优点:一次性投资费用小。
缺点:运行过程中耗用大量的酸碱再生剂导致成本增高,并且容易对环境造成污染。
(2)反渗透除盐:
原水—→多介质机械过滤器—→活性炭滤器—→保安滤器—→反渗透装置—→精密过滤—→用水点
脱盐率可达98%以上。用于低中压锅炉。
优点:可以脱出水中的各种杂质,在运行过程中不使用酸碱再生剂,运行成本低且不对环境造成污染,易于实现自动控制,降低劳动强度。
缺点:一次性投资较高。