颗粒移动成套设备简介
　　　　　　　　　　　　　　　　　
颗粒移动成套设备，是我公司自主开发、研制的专用制粒机组。主要设备包括：粉碎机、旋风分离器、料仓、喂料机、颗粒机、冷却振动筛、布袋除尘器、底架及电气控制柜等。是目前国内

制粒移动小成套加工木屑、秸秆颗粒的理想机械，也可用于加工饲料。

颗粒原料可以是：木屑、树枝、秸秆、稻壳、花生壳等。

颗粒的直径为6—12mm。密度1.1-1.3t/m3，水分≤8%。

尺寸（长X宽X高）：3720X2080X2080.

工艺流程：粉碎机—旋风分离器—料仓—螺旋提升机—喂料器—颗粒机—冷却振动筛—布袋除尘器。

颗粒产量：250—350Kg/h。（可定制）

颗粒移动成套设备几个亮点：
　　
螺旋提升机的送料量稳定，调整方便。通过变频器改变螺旋提升机的送料量，实现无极调速。即保证了颗粒机供料充足，又不在上箱体中存有过多的原料，使颗粒机始终处于良好的工作状态。
开启、关闭机组，可以使用手动逐一启动。也可以采用自动启动。减轻了操作者的劳动量。在自动启动过程中，如果发生意外情况，机器会发出明显的报警声，提醒操作者采取相应的措施。

机组的最大高度有了明显的降低，更加便于装箱运输。

我们公司专业生产饲料加工设备，饲料粉碎机，饲料搅拌机，饲料颗粒机，饲料冷却机，颗粒包装机等成套设备。其中饲料颗粒机为整条生产线的中心部位，但是变频喂料器是影响饲料颗粒机的主要因素，下面来重点介绍一下饲料变频喂料器。

变频喂料器主要功能有三，第一调速，第二，均匀喂料，第三，最大限度的调整制粒机的产量。所以很多情况下还是购买变频喂料比较好，他对颗粒机对使用客户只有好处，没有什么弊端。

这种变频喂料器还是比较适用于饲料的，相比较木屑来说。因为粗纤维的原料容易堵塞，而精饲料不会所以如果是秸秆或者木屑就用皮带机更好。再有就是如果原料是木屑为了减少成本用螺旋喂料器，那就加大点功率，这样不易塞住因为功率大。

七大特点：

1．垂直进料，直接到位。
2．模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。
3．磨具二层，上下两用，降本增效；又可双用，高产节能。
4．一个磨具，孔径两种，压制不同规格的产品
5．大孔模具，圆管丝接，加大行程，增加密实度。
6．环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。
7. 独立变频的出料装置，保证颗粒的成型率。稻壳颗粒机，稻壳制粒机，稻壳造粒机

二、四大区别:

1．模具向上，结构独特，垂直进料，利于散热：模具向上，垂直进料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力装置。环模制粒机进料口侧装，比重轻的物料进制粒室困难，需要特别装置强迫推进且不均匀，最主要是制粒室不能散热降温制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端。
（1）模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量。稻壳颗粒机，稻壳制粒机
（2）模盘静止，压轮旋转，虽不起拱，但产生了离心力，把进到制粒室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。
2．模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：再借助二层高围独特模具的反弹作用，自然的均匀分布在环形模具的内表面。一般环模制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力，但模具孔向与物料力向不一致。
3．二层磨具，功能多，效率高：模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料，可用加高压轮和两层模具产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。
4．稻壳颗粒机，大孔模具，圆管丝接，加大物料行程，增强密实度：稻壳颗粒机因为制棒机运转时的模具结构是静止的，所以在压制大直径的棒时，可将模盘孔径外口丝接圆管，加大行程，体积小，低成本的模具，也可增强成品的密实度（成品棒的密实度可通过改变圆管的长短来调整）。一般环模颗粒机的模盘是旋转的，无法丝接圆管。要想压制大直径的棒，模具是不能降低成本的。

安阳吉姆克能源机械有限公司是国内专业的平模颗粒机生产厂家，致力于颗粒机研发多年,产品质量值得信赖！
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