用3mm厚度的板材，雕刻成形状，形状可选。

选用优质饱满的竹片，压成侧压板，剖成薄片，砂光后成为单板

色泽均匀，色差好；

强度大，不易破损；

 水份<10%;

 胶水:E1级;

 胶合强度和剥离强度大于国家标准；

此款竹切片板厚度在1.5毫米-6毫米之间，可选择，结构为侧压，颜色碳化色。

选用最上等的竹板材，用框锯破开而成。

竹家具板具有卓越的物理力学性能，并且具有吸水膨胀系数小、不干裂和不变形的优点。环保胶在高温高压状态下集合成不同规格的板材，压合密实结构科学，应力均衡，其硬度可达32HB（榉木24HB），密度高每cm3达0.79g（榉木0.63g）,抗压强度达1271kg/cm2(榉木≤600kgs),由于竹子的天然特性，其吸湿、吸热性能高于木材，硬度强、密度高、散热性能好、耐腐蚀、不容易磨损，不易变形，广泛应用于建材、运输设备、体育设施、家具行业。

 产品指标：

含水率：≤ 12%
密度：680 kg /M3
甲醛释放：≤0.01mg/M3
长度：≤2500mm常规：1000mm-2000mm

 宽度：≤1250mm常规：100mm-5000mm

 厚度：3-50mm，常规：18.0mm、20.0mm、22.0mm、25.0mm、35.0mm、50.0mm、60.0mm

表面涂层：环保清漆。竹材密度约为0.789/CM3，顺向抗拉强度达到201.70Mpa，抗压强度达74.20Mpa。竹材导热系数为0.146kcal/m.h.℃左右

  碳化技术说明：所谓碳化，其原理是将竹片置于高温、高压的环境中（碳化炉），使竹材中的有机物质如糖、淀粉、蛋白质分解变性，使真菌等虫类失去营养源，同时又将竹材中的虫卵、真菌杀死。经过高温高压，分解竹子内部的糖分，使表面形成坚硬碳化微粒层，变成古铜色，或类似于咖啡色。经过碳化后的竹材表面硬度也增强一倍。所以选购竹板材最好要选经过碳化处理的。