高质量药物玻璃瓶

玻璃瓶退火一般需要对送进退火炉的热瓶补充加热，耗用一定的能量，另外，拖动退火炉网 带 的电动机也需消耗一定的电能。因此，成功地消除热应力和减少能源消耗，是退火炉的两大 技术指标。为节省能源，退火炉制造厂家在机械构造方面采取了不少措施，如采用高绝热性 能的陶瓷纤维绝热材料和整体金属结构以减少散热损失，采用重量轻的退火炉网带和低摩擦 的 运动部件以减少退火炉传动的电能损耗等。然而，热瓶从退火炉热端向冷端移动时所带走的 相当可观的热量却不是机械构造方面的措施所能阻止的。针对这种情况，德国PENNEKAMP可 编程控器电加热退火炉编制了一个独特的“热量回收”程序(梯形图逻辑)，控制退火炉内部 的气流运动——在退火炉内部建立一个逆玻璃瓶传送方向的气流，以阻止这一部分热量的流 失，为退火炉节能技术开辟了一个新途径，采用此热量回收技术的德国PENNEKAMP电退火炉的设备布置。该退火炉共 有8个控制段，前4段为加热段，第5段为过渡段(中性段)，后3段为冷却段(每段长2250mm， 退火炉总长29.8m，最宽处为6235mm，网带宽度5250mm)。它除装备了与前述波曼电退火炉一 样的基本部件——电加热元件、鼓风机之外，还有用作“热量回收”的第6段上方的排气 风机和第7、8段上方的吸气风门。靠退火炉上方循环风机的鼓风作用，吸气风门从外部 空间向炉膛吸进冷气，建立起使气流吹向热端的正压(为保证正压的建立，退火炉炉膛的冷 端出口门须尽可能关闭，高于制品5～10mm，而热端入口门开得较大，高于制品50～70m m)。通过调节排气风机的风门开度，调节吹向热端的气流量(逆向气流量

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