钢筋调直机调试:
(1)安装承受架时,承受架料槽中心线应对准导向筒,调直筒和下切刀孔的中心线。
(2)安装完毕后,应先检查电气系统及其它元件有无损坏,机器连接零件是否牢固可靠,各传动部分是否灵活。确认各部分正常后,方可进行试运转。试运转中应检查轴承温度,查看锤头、切刀及剪切齿轮等工件是否正常。确认无异常状况时,方可进料、试验调直和切断。
(3)按所需调直钢筋的直径,选用适当的调直块,曳引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm~5mm,曳引轮槽宽,应和所需调直钢筋的直径相符合。
(4)必须注意调整调直块。调直简内,一般设有八个调直块,第1、8两个调直块须放在中心线上,中间六个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量,经过试调直,如钢筋仍有慢弯,可逐渐加大偏移量直到调直为止。
GT8-12型无误差钢筋调直切断机
产品特点:
1、 使用8轮(大力调直轮)调直,钢筋直线度为每米小于1毫米。
2、 切断长度误差小于1毫米。
3、 使用一台4kw铜芯电动机,经济省电又动力充足。
4、 切出的钢筋端面形状近似圆形。
5、 适合长螺丝杆以及穿墙丝的坯料加工和建筑工地使用。
调直直径范围 | 6-12mm |
电机功率 | 4kw-4级 |
线材定尺长度 | 40-3000mm |
线材牵引速度 | 20-40m/min |
切断长度误差 | <1mm |
整机重量 | 380kg |
线材调制度 | ±1mm/m |
外形尺寸 | 1500x600x1500mm |