目前市场上木材阻燃剂大多是含有铵盐，所以会不可避免的存在返潮现象而使阻燃产品受潮变形，由于有铵盐的存在所以加热烘干会分解释放氨气而污染环境，同时对于金属设备以及阻燃产品与金属接触具有电解质的腐蚀性。所以设备容易遭到腐蚀，阻燃木材钉入铁钉也容易生锈腐烂。为了解决这些弱点，我公司科研人员经过长期攻关独自开发成功的一种高效、环保、不返潮、不分解无气味，没有腐蚀性的木材专用阻燃剂！该阻燃剂是一种水溶性白色粉末，溶液清澈透明。只要按比例用自来水配成溶液浸泡木材即可阻燃，使用方便。该阻燃剂同时具有防腐防霉、防虫防蛀作用，可以极大地提高阻燃木材的使用寿命。该阻燃剂为无机阻燃剂，绿色环保，已大量应用于防火木材和木制防火门窗以及纸张阻燃之中。 产品规格： 白色水溶性粉末，纸张木材阻燃，不返潮、不分解、无气味、不腐蚀设备、防腐防蛀     本防火环保木材阻燃剂为不含卤素及重金属等违禁成分的环保型阻燃剂，本品为白色粉末，易溶解于水，具有阻燃、抑烟、防腐和防白蚁性能。本品无毒无味。

使用简介
  A、处理液的配置：
    本阻燃剂与水的配比一般为1：3—1：3.5（建议大于1：3），对于较难阻燃的木材建议使用更高浓度的阻燃处理液。
  B、木材阻燃处理：
    一般的采用真空加压法处理，通常前真空时间为30-60分钟，大多数阔叶林（如白桦、椴木、榆木）
加压时间为30-45分钟，压力为1.2兆怕。红松的浸注时间为2-3小时，压力为1.4 兆帕，浸注深度8-10毫
米。
    每次处理后的处理液可循环利用，处理液的浓度不因处理木材次数的变化而发生改变。
  C、阻燃木材生产工艺—真空高压浸渍法简介：
1. 在容器中放入适量公斤水，加入阻燃剂，搅拌，使阻燃剂溶解变为透明溶液；　　
2. 将木材装入高压浸渍罐中，盖好盖；　　
3. 抽真空至600～650毫米汞柱，保持30～60分钟；　　
4. 打开连接阻燃剂储存罐的阀门，依靠真空将阻燃剂导入高压浸渍罐中，阻燃剂充满浸渍罐时解除真空
，关闭真空阀门；　　
5. 缓慢加压到1.2～1.4MPa，并保持2～4小时；　　
6. 阻燃剂吸收量：干阻燃剂/干木材=10～15%。事先取4～6块同规格的木材，标号、称重，将试样分散装
入浸渍槽；浸渍一段时间后，取出试样，称重，计算阻燃剂吸收量。如果阻燃剂吸收量不足，延长浸渍时
间。　　
7. 解除压力，排出药剂，关闭加压阀和连接阻燃剂储存罐的阀门；　　
8. 抽真空至600～650毫米汞柱，保持10～15分钟；　　
9. 解除真空，取出木材；
10.干燥至所需含水量。