蒸汽减压阀-自力式调节阀

蒸汽减压阀-自力式调节阀是用在蒸汽管道上，投入使用才短短一两个月，用户就报修。到现场一看，大量蒸汽从调节阀膜头的排气孔中排出，噪声极大，声势惊人。事故原因，明显是蒸汽没经过冷凝，直接进入膜头，烧坏了膜片。
用于蒸汽减压阀-自力式调节阀，安装时必须在执行器和管道之间加一个冷凝罐，不能让蒸汽进入执行器膜头，而且，调节阀必须头朝下安装，冷凝罐要高于膜头，初次使用，一定要将冷凝罐和膜头中加满水。看现场的安装方式，询问现场仪表人员，这些都没问题，那么是什么造成的呢？令人百思不得其解。后来，仔细询问了一个操作工，无意之下得知：这台阀门安装、投入使用后，冷凝罐和膜头之间的铜管接头一直在断断续续地漏水。原来是这样，漏水导致冷凝罐里的水慢慢漏光，蒸汽就进入膜头，烧坏了膜片。

蒸汽减压阀-自力式调节阀（ZZY）

蒸汽减压阀-自力式调节阀(自力式控制阀)，顾名思义就是不需要电源、气源或其他外力，而是利用介质自身的能量来驱动的调节阀，自力式调节阀节能、环保，适用于缺少气源、电源的场合。根据控制对象的不同，可以分为自力式压力调节阀、自力式流量调节阀、自力式温度调节阀、自力式压差调节阀、氮封阀、微压调节阀等。杭州良工阀门有限公司集多年自力式控制阀生产经验，生产出的自力式调节阀控制精度高，可满足不同的自动化控制要求。

蒸汽减压阀-自力式调节阀有单座（ZZYP）、套筒（ZZYM）二种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节（K型）。产品公称压力等级有PN16、40、64;阀体口径范围DN15～250;泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15～2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。

自力式压力调节阀原理：

蒸汽减压阀-自力式调节阀在工业上广泛应用，是一种无需外来资源，只需要被测介质自力压力、温度或者流理的变化，设定预先的值就能自动调节的一种控制装置，这是一种节能型仪表，具有控制执行等多功能的仪表控制系统。它的种类可分为自力式压力调节阀，自力式微压差压调节阀，自力式温度调节阀，自力式蒸汽减压稳压阀。适用无供电供气又需自动控制的场合。

自力式压力调节阀特点：

◇　自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。

◇　压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。

◇　压力设定值在运行期间可连续设定。

◇　对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。

◇　橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。

◇　采用内反馈压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。

压力调节范围确定：

压力调节范围分段，见主要参数及性能指标表，控制压力应尽量选取在调节范围中间值附近。

阀后压力调节阀，其阀前压力与阀后压力的关系：

自力式调节阀门本身是一个调节系统，阀本身又有一定的压降要求，对阀后压力调节阀（B型），为保证阀后压力在一定范围内，其阀前压力必须达到一定值。

整机作用方式确定：

阀前压力调节阀（K型）其初始位置的阀芯在关闭位置，当阀前压力逐渐升高，阀逐渐打开，直至阀前压力稳定在要求的给定值。

阀后压力调节阀（B型）其初始位置的阀芯在开启位置，当阀门压力逐渐升高，阀逐渐关闭，直至阀后压力稳定在要求的给定值。

安装方式：

ZZY型自力式压力调节阀广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与民用建筑楼群等各种工业设备中，能应用于气体、液体、蒸汽介质的减压稳压（阀后调节）或泄压稳压（阀前调节），但由于它利用介质自身的压力去操作执行机构，在执行机构内充满介质，故安装方式应与此相配合。

在安装时取压点应设在离调压阀适当的位置，压开型调压阀应大于2倍管道直径，压闭型调压阀应大于6倍管道直径。

在安装冷凝器时应注意冷凝器的位置，使其高于膜头而低于工艺管道，以保证冷凝器内充满冷凝液。

主要零件材料：

◇　阀体：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti

◇　阀芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

◇　阀座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

◇　阀杆：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

◇　膜盖：A3、 不锈钢