一．主要用途与特点 本机床主要用于细木带锯条、双金属带锯条的磨齿，可实现对齿喉、齿背的磨削。机床结构小巧，调整方便、磨削精度高。对于磨削小齿、密齿锯条，更能发挥其特有的优势。是木器厂、家具厂和钢材锯切用户的好帮手。二．主要技术规格1.磨削锯条宽度 6-75㎜2.磨削锯条齿距范围 2-25㎜3.磨齿速度 40-48齿/分4.磨头电机 250W-220v50Hz5.进给电机 15W-220v50Hz6.砂轮规格 θ150xθ32/25*2-10㎜7.砂轮度 2800RPM四．安装说明1.去掉捆绑滑座22与进给调节座23的绳子（装箱运输用）。
2.将锯条支架（四节圆钢管组成）连接起来并固定在箱壳上面对应的两个位置上，根据锯条长度，调节适当的高度。五．使用方法。1,锯条安装，先将锯条挂在支架上，再如结构示意图所示，将锯条卡好。注意问题：如图所示，压轮9端面与锯条前进方向应平行，这样才能使锯条前进时总与锯条档16靠上，不会跑偏。
2.工作台角度调整 松开压紧器支座上的螺钉15，即可转动工作台板21，转动角度大小根据锯齿前倾角度大小而定（一般使锯齿前面与砂轮片内测面靠上即可）。角度调整好后，拧紧螺钉15，固定好工作台板。
3.砂轮修整，偏口砂轮的斜边角度如果与所磨锯齿的角度相差太大，应进行角度修整。修整金额用金刚石笔，也可用于硬的陶瓷类砂轮片。
4.使用本机要正掌握的三个要点：推齿钩一次推进一个齿——调节旋钮2来实现。推齿钩推哪个齿磨哪个齿——调节手轮26来实现。
磨出齿型（齿喉齿背同时磨）——调节凸轮17、18的相对位置。该步骤须在前面2个步骤结束后进行。具体操作是：停机状态，松开凸轮18上面的螺钉，并使其上的指针指向5，再锁紧螺钉，然后用手转动凸轮，观察推齿时齿背与砂轮片接触的状况。如果未接触上，再一次松开螺钉，使涂坤18的指针数变小（如果接触过紧，须使指数变大），当凸轮转动过程中（即进给过程中）锯齿前面和齿背面部都能与砂轮轻轻接触时，调整就基本到位。这时，可开机进行观察。（注意：开机前先将调节杆19后退一定距离，再缓缓进给，以防将锯齿磨坏。）初次使用本机需要把前两个要点掌握熟练。
5.变齿锯条的磨削
磨变齿锯条的要点在于让推齿钩推齿时推在齿尖部位，不要推在齿槽底部。推齿钩1上所装的小滚轮就其该作用。
六、保养与注意事项1.磨齿前必须将锯条接口处打磨光滑，锯条前进时不得有障碍出现。
2.开机前和停机后，必须将进给调节杆19后退一定距离，以防再开机时出现撞车现象。
3.本机可使用在海拔不超过1000米，环境温度在-15℃——40℃，且周围空气相对湿度不大于95％的场所。电动机的温升不大于80K。
4.直线导轨每三个月注油一次，其他转动部位根据需要随时注油。
5.经常打扫灰尘，保持台面和电气系统的清洁。
6.更换新砂轮后，应将砂轮机运转，声音应平稳轻快，振动不应过大，试运转时，人应站在砂轮机侧面，以防砂轮破碎飞出伤人。

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