本机床技术参数如下表:
1 |
最大工件直径 |
φ300mm |
7 |
刀轴中心与工件中心最小距离 |
150mm |
2 |
最小工件直径 |
φ10mm |
8 |
刀架最大回转角度 |
±30° |
3 |
最大加工模数 |
珩齿6M
剃齿4M |
9 |
机床总功率 |
1.5KW |
4 |
最大工件宽度 |
100mm |
10 |
冷却泵电动机功率 |
120W |
5 |
最大工件长度 |
330mm(左右) |
11 |
刀轴中心与工件中心最大距离 350mm |
6 |
刀具转速 |
变频调速 |
12 |
使用电压 |
380v |
本机特点如:
本剃珩专用机床采用PLC控制系统,是一种高效的对齿轮精加工的专用设备.它对滚齿或插齿后的齿面进行精加工.按螺旋齿轮啮合原理,由刀具带动工件,自由旋转对圆柱齿轮进行精加工.在齿面背剃下微丝状的细销以修正齿形和提高表面的光洁度.,托板和顶尖为全液压进给系统
剃齿适用于精加工未淬火的齿轮,通常用于对齿轮的硬度不大于HRc48的直齿或斜齿进行剃齿.剃齿精度达到6级,齿面精糙度达Ra0.8um.
珩齿则更适合精加工淬硬或不淬火的外啮合的直齿,斜齿,轴齿,鼓形齿和小锥度齿的圆柱度齿轮.能有效的对齿面进行珩磨,提高齿面的光洁度,清除齿面的磕碰和去毛刺,修整淬火后的微量误差以及降低噪音.
本机床具有较高的生产效率和较广的加工范围.操作方便,调整简单.适用于汽车,农用机,机床和其它机器设备制造所城需齿轮的批量加工.