【高耐磨丝杠滚丝轮，高强度丝杠滚丝轮，全国滚丝轮生产厂家】价格_厂家

品牌/型号

鹏信机械/滚丝轮

材质

CMoV

『地脚螺栓滚丝轮』
是我厂主打产品之一，产品选用优质cmov模具钢材，采用数控切削工艺，有精度高、耐磨损、使用寿命长等特性。

我公司所有滚丝轮采用优质合金工具钢制作，使用先进的螺纹加工工艺和真空淬火技术，从而使产品的质量达到国内领先水平。我们树立坚定而清晰的质量观念，注重引进先进设备与专业人才，永远不忽视产品质量链中的任何细节。经过不断努力，凭着日臻完美的制造工艺，完善的检测手段，产品的质量赢得了顾客的信赖。

如今，我们已拥有年产数万付的生产能力，产品远销全国各地，成为国内最大的滚丝轮生产企业之一。『地脚螺栓滚丝轮』
我们愿意为新老客户提供最优质的产品，最诚信的服务，让我们的产品成为您最好的帮手。

欢迎广大客户来电咨询订购！

如何提高『地脚螺栓滚丝轮』
的寿命：

为确保汽车螺纹紧固件与高强度螺栓精度和提高螺纹抗疲劳强度，采用滚制螺纹工艺。滚制螺纹是用螺纹搓丝板或滚丝轮工具，通过滚压过程加工制造的螺纹，而不车加工成型的。

『地脚螺栓滚丝轮』
是在常温下滚压加工紧固件螺纹，不是切削工具。无需过高硬度及高红硬性；服役时工作螺纹(牙齿)承受小能量多次冲击力和强烈摩擦力作用，应具有高强度、高耐磨、适宜硬度和良好韧性。材料：CMoV，技术要求：硬度59～61HRC，碳化物级别1～2级，晶粒度10.5～11.0级。

　　按照GB/T 3098.1和EN ISO20898.1标准规定要求，对滚制螺纹在截面积观察晶粒的位移是连续不应是断裂，不允许螺纹根部不完整或有其它缺陷，螺纹不论方向不允许重叠，只允许大径有微小的偏移，螺纹的滚制必须一次冷轧加工成型。对合同图纸的注明除外，螺纹的滚制必须在热处理后进行。为此，对滚丝轮的品质提出了更高的要求，由于热处理、冷加工与操作使用不当等因素，易导致滚丝轮开裂破损和早、中期失效，既影响生产制程与产品品质，又增加了生产成本。因此，提高滚丝模寿命很有必要。

　　一、热处理工艺的影响

　　脱碳、奥氏体晶粒粗大、回火不充分和碳化物不均匀是滚丝轮热处理四大致命缺陷。碳化物不均匀主要是原材料问题，因未经锻造或锻造不充分而演变成热处理缺陷。

　　有资料报导，『地脚螺栓滚丝轮』
采用真空零保温加热淬火新工艺，具有表硬内韧、耐磨和抗疲劳龟裂；基体心部以板条马氏体为主，有较高强韧性，能吸收较大冲击力，阻止裂纹萌生与扩展，并能有效防止不易发现与检测的牙齿脱碳过热与晶粒大的缺陷，避免崩齿、倒牙、剥落、磨损等，品质堪优，使用寿命长。

　　二、使用不当对寿命的影响

　　1、滚丝机床精度差，振动大，运转不正常下服役；

　　2、滚丝模具对位不正，被滚压件发生轴向位移，牙纹受到剪切和挤压两种应力作用；

　　3、被滚压螺纹丝坯尺寸大小不均，表面未清理干净，有砂轮沫、氧化皮和污脏物；

　　4、被滚压件硬度不均匀(8.8级螺栓应在27～30HRC；10.9级应在35～37HRC)，防止有时因管理不善将未经回火的高硬度(50～55HRC)的淬火件混和入回火件中，其硬度与滚丝轮牙纹刃口硬度相近，导致崩刃。

　　5、滚压时未加入润滑剂，造成干摩擦，使牙尖温度急剧升高至超过滚丝轮回火温度，牙纹过度回火被软化，发生倒牙、堆牙失效；

　　6、滚丝轮出厂前必须充分退磁，留有残磁，工作时因牙纹吸附细铁沫将加速磨损失效。

『地脚螺栓滚丝轮』
我厂产品选用优质cmov模具钢材，采用数控切削工艺，生产的『地脚螺栓滚丝轮』具有精度高、耐磨损、使用寿命长等特性
刘朋涛（经理）电话：0319-7583221 15832900862 QQ:63195900

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