闪蒸汽回收|锅炉排污闪蒸汽回收装置
电站或工厂自备锅炉是主要耗能设备。为保证锅炉炉水符合规定的标准，须对炉水进行排污。排污方式分连续排污和定期排污两种。一般中、小型锅炉均为几台炉共用一台定期排污扩容器和一台连续排污扩容器。 定期排污量一般分为锅炉蒸发量的0.1％~1％，在锅炉排污过程中，排放大量闪蒸汽，这些闪蒸汽可以通过本装置回收制热水式升压回收作为低压蒸汽供生产设施使用。其经济效益亦十分可观。 本装置为企业提供的技术使以前无法回收闪蒸汽的问题得到解决。     1、锅炉排污闪蒸汽回收装置的原理
 　　闪蒸汽的回收是利用喷射式混合加热器或蒸汽喷射式热泵，以喷射原理为基础，在压力下循环水通过喷射吸入闪蒸汽，用较高压力蒸汽作驱动蒸汽通过热泵喷咀高速喷射将闪蒸汽吸入，混合、扩压，将闪蒸汽升压回收作为低压汽源使用。
  2、锅炉排污闪蒸汽回收装置的优点
     可以全部回收排放的闪蒸汽，节能效果显著；结构简单，使用寿命长，不耗其它动力，运行可靠，可带全套自控装置，保证出口蒸汽压力温度稳定（亦可手动调节），安装方便。
  3、应用实例唐山开滦热电厂，130t/h、65t/h锅炉各一台，总260t/h，实际达300t/h。将闪蒸汽全部回收制成热水送回锅炉。理论上全年产生节能利润约130万元。 
公司主要生产除氧器，射水抽气器，滤油机，二次滤网，胶球清洗装置，工业滤水器，冷油器，减温减压装置，取样器，取样冷却器，加药装置，消声器等。
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除氧器排汽收能器|除氧器排汽回收装置
除氧器排汽收能器

一、用途及技术特点：
     火力发电厂热力循环中凝结水，除盐水经除氧器加热除氧后，不凝结气体由排汽管排至大气。因在排除不凝结气体过程中，将产生大量噪声污染环境，同时将一部分蒸汽也一同排出，这样造成一部分能源浪费。我公司设计生产的新型除氧器排汽收能装置,是对除氧器排出的余汽进行回收，并加热冷却水，使其循环利用，同时消除除氧器排汽噪音，优化环境。
其技术特点：
1、换热效率高，传热传质充分，回收率可达99%以上
2、设计新颖、结构简单、故障率低
3、运行稳定、安全可靠、冷却水易于回收
4、不凝结气体排入大气、降低管道氧腐蚀、延长设备及管道使用寿命。
5、消除噪声、替代原除氧器排汽消音器、优化环境
二、工作原理
　　 除氧器收能器的筒体上部装有喷水冷却管室，喷水冷却管室由高效旋射流雾化喷嘴群组成，它的一侧接冷却水进水管。喷水冷却管室的下面是雾化空间，雾化空间的下面是分水消音孔板和填料组，填料组下面是蒸汽分配器，蒸汽分配器的一侧接排汽进口管。
     本新型排汽收能器与普通除氧器余汽回收装置不同它是将雾化、淋水盘、液膜三种传热传质方式缩化为一体，因此有很高的效率，它不仅有很大的吸热功能，而且对不凝结气体具有很强的解析能力，将普通的淋水，降膜改为强力雾化降膜，增加了液膜更新度，使液膜强力卷吸大量蒸汽，增加了传热传质功能。
三、工艺流程
　　经除盐水母管引冷却水从除氧器排汽收能器进水管室进入收能器，将除氧器的排汽由除氧器的排大气门前，接管引入收能器，在设备内部经过充分的传质、传热，不凝结气体从上部排废气口排出，凝结后的水与喷出的雾化液膜一同向下流动，从出水口流出，进入疏水箱。
四、除氧器排汽收能器安装方案工艺系统流程：
     1、除氧器排汽收能器
     2、疏水箱
     3、疏水泵
     4、排汽收能器排废气阀
     5、收能器排水管
     6、除氧器排汽收能器本体
     7、冷却进水管